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0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械

0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械

Moq: 1セット
価格: USD1,000-700,000. Based on customization.
標準パッケージ: 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定
配達期間: 30日
決済方法: L/C、T/T
供給能力: 月額30セット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
モデル番号
RCP
製品名:
油圧カッターとのメタルルーフリッジキャップロール形成生産ライン
キーワード:
リッジキャップロールフォーミングマシン/メタルルーフリッジキャップロール元/スチールリッジキャップロール形成生産ライン
プロフィール:
リッジの帽子
適用する:
住宅用屋根 / 商業用屋根 / 産業用屋根
材料タイプ:
PPGI/PPGL/GI/GL スチールコイル
材料の厚さ:
0.3-0.8mm
形成速度:
15-20m/min
主なモーターパワー:
5.5kw
場所の形成:
18
運転システム:
フレーム構造:
壁パネル
シャフトの直径:
70mm
機械の状態:
真新しい
シャフト材料:
#45 55~60°Cで冷やした鋼
ローラー素材:
高級鋼45号 表面は硬いクロム
表示言語:
英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能
制御技術:
PLC+タッチスクリーン
納期:
30日
ハイライト:

0.3-0.8mm リッジ・キャップ・ロール・フォーム・マシン

,

15-20m/min リッジ・キャップ・ロール・フォーム・マシン

,

高級 #45 スチールローラー リッジキャップロール形成機械

製品説明
安全折り畳みエッジ付き棟板金用ロール成形機
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 0
1. 概要
1.1 生産ライン
この棟板金ロール成形生産ラインは、屋根材アクセサリーメーカー、金属建築サプライヤー、および請負業者向けに設計されています。費用対効果が高く、信頼性が高く、カスタマイズ可能なソリューションを提供し、強い市場需要があります。このラインは、高精度、安全なエッジ設計、防錆性能、および優れた製品の一貫性を保証し、世界中の多様な屋根プロジェクトの要件を満たします。
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 1 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 2 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 3 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 4 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 5 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 6
1.2 プロファイル
棟板金は、厚さ0.35〜0.7 mmの亜鉛メッキ鋼板または塗装済み鋼板から製造されます。鋭さを軽減し、錆を防ぐためにむき出しの金属を覆う折り畳みエッジを備えたシンプルな形状が特徴です。屋根システムで広く使用されており、金属建築物の耐候性、耐久性、安全性、およびきれいな外観を保証します。
材料仕様:
材質:亜鉛メッキ鋼/ PPGI / アルミニウム
厚さ:0.3〜0.8mm
降伏強度:200〜350 Mpa
引張応力:200〜350 Mpa
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 7 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 8
1.3 生産プロセス
フローチャート: デコイラー → ガイド → ロールフォーマー → 油圧カッター → アウトテーブル
プロセス: このプロセスは、コイルの供給とガイドから始まり、次に棟板金のプロファイルが折り畳みエッジで成形される精密ロール成形が行われます。油圧切断により、正確な長さとクリーンなエッジが保証されます。完成品はアウトテーブルに収集されます。ロール成形段階では、プロファイルの精度と一貫した品質が保証されます。
1.4 主要な焦点
  • 安全エッジ設計により、鋭さを軽減し、取り扱い安全性を向上
  • 折り畳みエッジは、露出した金属を覆うことで錆を防ぎます
  • チェーン駆動のロールフォーマーは、信頼性の高い性能と容易なメンテナンスを保証します
  • 屋根材アクセサリー向けの、費用対効果の高い安定した品質のソリューション
  • さまざまな棟板金の寸法と仕上げに対応するカスタマイズ可能なライン
2. 技術的パラメータ
2.1 デコイラー
パラメータ 仕様
構造 ダブルサポート
作業形式 手動、電動、または油圧
積載量 5T/7T/10T、カスタマイズ可能
コイル幅 1250mm、カスタマイズ可能
内径 Φ450 - Φ550 mm
外径 1500 mm
モデル DC-MU1
2.2 オプションのアップグレード:デコイラー
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 9 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 10 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 11
2.3 プレカットブローチシャー付きガイドデバイス
  • ガイドローラー:コイル供給幅を調整
  • プレカットブローチシャー:ロール成形前に鋼コイルを切断
  • デジタル表示:供給幅を直接確認
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 12
2.4 ロール成形機
パラメータ 仕様
作業速度 約20 m/分
構造 壁パネルタイプ。オプション:鋳鉄製スタンドまたはガイドピラー
駆動システム チェーンシステム。オプション:ギアボックス
成形ステーション数 18スタンド
シャフト径 70mmソリッドシャフト
モーター出力 5.5 Kw
ローラー材質 45#鋼研磨およびクロムメッキHRC58-62°
シャフト材質 高級45#鋼研磨(CNC旋盤)
鋼コイル材質 PPGIまたはGI
鋼コイルの厚さ 0.25〜0.8mm
2.5 オプションのアップグレード:カバー
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 13 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 14 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 15
2.6 カッター
パラメータ 仕様
一般的な電源タイプ 油圧。オプション:モータータイプ。
油圧 4〜5.5Kw、カスタマイズ可能
ブレード材質 Cr12 Mov
硬度 焼入れ処理HRC 58 - 62°
2.7 製品収集
ソリューション1:ランアウトテーブル
  • 電源タイプ:非電動、主に手動操作
  • 寸法:長さ4m、カスタマイズ可能
ソリューション2:自動スタッカー
  • 電源タイプ:電動、3Kw
  • 寸法:長さ4m〜6m、カスタマイズ可能
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 16 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 17
2.8 PLC制御キャビネット
コンポーネント 仕様
PLCブランド デルタ、カスタマイズ可能
電源 380v、50HZ、3相(お客様の要件によって異なります)
エンコーダーブランド オムロン、カスタマイズ可能
言語 中国語+英語、スペイン語、フランス語、ロシア語など
タッチスクリーン MCGS、カスタマイズ可能
操作タイプ 手動/自動2種類スイッチ
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 18 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 19
2.9 油圧パワーユニット(HPU)
パラメータ 仕様
モーター出力 5.5Kw
オイル要件 N32またはN46油圧オイルが利用可能
設計 油圧ステーションにはファン冷却システムがあります
オプション ロールフォーマー上または内部に取り付けて、スペースを節約できます
2.10 分析
コンポーネント 機能
デコイラー 鋼コイルを保持し、安定した供給を保証します。油圧拡張により、コイル交換時間が短縮されます。
ガイド 材料を整列させてプロファイルのずれを防ぎます。折り畳みエッジ設計の正確なエントリを保証します。
ロールフォーマー 正確なローラーステーションで棟板金を成形します。チェーン駆動は、シンプルで信頼性の高い伝送を提供します。壁パネルフレームは、薄いシートに安定したサポートを提供します。
油圧カッター クリーンなエッジでプロファイルを長さに切断します。ポストカットシステムは、コストとメンテナンスを削減します。
アウトテーブル 完成した棟板金を安全に収集します。ローラー設計により、塗装済みの表面への傷を防ぎます。自動スタッキングシステムとの統合用に設計されています。
3. 生産ラインコンポーネント
コンポーネント 数量
油圧デコイラー 1セット
ロールフォーマー 1セット
油圧カッター 1セット
アウトテーブル 2セット
PLCキャビネット 1セット
油圧ステーション 1セット
4. カスタマイズオプション
この棟板金ロール成形ラインは、さまざまな屋根のデザインに合わせて、さまざまなエッジ折り畳み幅、角度調整、および半径オプションでカスタマイズできます。オプションのアップグレードには以下が含まれます。
  • より高い効率のためのサーボフライングカッター
  • 塗装済み鋼用の保護フィルムラミネーター
  • 装飾パターン用のエンボスローラー
  • 複数の棟板金サイズに対応するクイックチェンジツーリング
製品
商品の詳細
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械
Moq: 1セット
価格: USD1,000-700,000. Based on customization.
標準パッケージ: 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定
配達期間: 30日
決済方法: L/C、T/T
供給能力: 月額30セット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
モデル番号
RCP
製品名:
油圧カッターとのメタルルーフリッジキャップロール形成生産ライン
キーワード:
リッジキャップロールフォーミングマシン/メタルルーフリッジキャップロール元/スチールリッジキャップロール形成生産ライン
プロフィール:
リッジの帽子
適用する:
住宅用屋根 / 商業用屋根 / 産業用屋根
材料タイプ:
PPGI/PPGL/GI/GL スチールコイル
材料の厚さ:
0.3-0.8mm
形成速度:
15-20m/min
主なモーターパワー:
5.5kw
場所の形成:
18
運転システム:
フレーム構造:
壁パネル
シャフトの直径:
70mm
機械の状態:
真新しい
シャフト材料:
#45 55~60°Cで冷やした鋼
ローラー素材:
高級鋼45号 表面は硬いクロム
表示言語:
英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能
制御技術:
PLC+タッチスクリーン
納期:
30日
最小注文数量:
1セット
価格:
USD1,000-700,000. Based on customization.
パッケージの詳細:
工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定
受渡し時間:
30日
支払条件:
L/C、T/T
供給の能力:
月額30セット
ハイライト

0.3-0.8mm リッジ・キャップ・ロール・フォーム・マシン

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15-20m/min リッジ・キャップ・ロール・フォーム・マシン

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高級 #45 スチールローラー リッジキャップロール形成機械

製品説明
安全折り畳みエッジ付き棟板金用ロール成形機
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 0
1. 概要
1.1 生産ライン
この棟板金ロール成形生産ラインは、屋根材アクセサリーメーカー、金属建築サプライヤー、および請負業者向けに設計されています。費用対効果が高く、信頼性が高く、カスタマイズ可能なソリューションを提供し、強い市場需要があります。このラインは、高精度、安全なエッジ設計、防錆性能、および優れた製品の一貫性を保証し、世界中の多様な屋根プロジェクトの要件を満たします。
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 1 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 2 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 3 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 4 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 5 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 6
1.2 プロファイル
棟板金は、厚さ0.35〜0.7 mmの亜鉛メッキ鋼板または塗装済み鋼板から製造されます。鋭さを軽減し、錆を防ぐためにむき出しの金属を覆う折り畳みエッジを備えたシンプルな形状が特徴です。屋根システムで広く使用されており、金属建築物の耐候性、耐久性、安全性、およびきれいな外観を保証します。
材料仕様:
材質:亜鉛メッキ鋼/ PPGI / アルミニウム
厚さ:0.3〜0.8mm
降伏強度:200〜350 Mpa
引張応力:200〜350 Mpa
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 7 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 8
1.3 生産プロセス
フローチャート: デコイラー → ガイド → ロールフォーマー → 油圧カッター → アウトテーブル
プロセス: このプロセスは、コイルの供給とガイドから始まり、次に棟板金のプロファイルが折り畳みエッジで成形される精密ロール成形が行われます。油圧切断により、正確な長さとクリーンなエッジが保証されます。完成品はアウトテーブルに収集されます。ロール成形段階では、プロファイルの精度と一貫した品質が保証されます。
1.4 主要な焦点
  • 安全エッジ設計により、鋭さを軽減し、取り扱い安全性を向上
  • 折り畳みエッジは、露出した金属を覆うことで錆を防ぎます
  • チェーン駆動のロールフォーマーは、信頼性の高い性能と容易なメンテナンスを保証します
  • 屋根材アクセサリー向けの、費用対効果の高い安定した品質のソリューション
  • さまざまな棟板金の寸法と仕上げに対応するカスタマイズ可能なライン
2. 技術的パラメータ
2.1 デコイラー
パラメータ 仕様
構造 ダブルサポート
作業形式 手動、電動、または油圧
積載量 5T/7T/10T、カスタマイズ可能
コイル幅 1250mm、カスタマイズ可能
内径 Φ450 - Φ550 mm
外径 1500 mm
モデル DC-MU1
2.2 オプションのアップグレード:デコイラー
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 9 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 10 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 11
2.3 プレカットブローチシャー付きガイドデバイス
  • ガイドローラー:コイル供給幅を調整
  • プレカットブローチシャー:ロール成形前に鋼コイルを切断
  • デジタル表示:供給幅を直接確認
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 12
2.4 ロール成形機
パラメータ 仕様
作業速度 約20 m/分
構造 壁パネルタイプ。オプション:鋳鉄製スタンドまたはガイドピラー
駆動システム チェーンシステム。オプション:ギアボックス
成形ステーション数 18スタンド
シャフト径 70mmソリッドシャフト
モーター出力 5.5 Kw
ローラー材質 45#鋼研磨およびクロムメッキHRC58-62°
シャフト材質 高級45#鋼研磨(CNC旋盤)
鋼コイル材質 PPGIまたはGI
鋼コイルの厚さ 0.25〜0.8mm
2.5 オプションのアップグレード:カバー
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 13 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 14 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 15
2.6 カッター
パラメータ 仕様
一般的な電源タイプ 油圧。オプション:モータータイプ。
油圧 4〜5.5Kw、カスタマイズ可能
ブレード材質 Cr12 Mov
硬度 焼入れ処理HRC 58 - 62°
2.7 製品収集
ソリューション1:ランアウトテーブル
  • 電源タイプ:非電動、主に手動操作
  • 寸法:長さ4m、カスタマイズ可能
ソリューション2:自動スタッカー
  • 電源タイプ:電動、3Kw
  • 寸法:長さ4m〜6m、カスタマイズ可能
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 16 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 17
2.8 PLC制御キャビネット
コンポーネント 仕様
PLCブランド デルタ、カスタマイズ可能
電源 380v、50HZ、3相(お客様の要件によって異なります)
エンコーダーブランド オムロン、カスタマイズ可能
言語 中国語+英語、スペイン語、フランス語、ロシア語など
タッチスクリーン MCGS、カスタマイズ可能
操作タイプ 手動/自動2種類スイッチ
0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 18 0.3-0.8mm 材料厚さと 15-20m/min 形成速度を持つリッジキャップロール形成機械 19
2.9 油圧パワーユニット(HPU)
パラメータ 仕様
モーター出力 5.5Kw
オイル要件 N32またはN46油圧オイルが利用可能
設計 油圧ステーションにはファン冷却システムがあります
オプション ロールフォーマー上または内部に取り付けて、スペースを節約できます
2.10 分析
コンポーネント 機能
デコイラー 鋼コイルを保持し、安定した供給を保証します。油圧拡張により、コイル交換時間が短縮されます。
ガイド 材料を整列させてプロファイルのずれを防ぎます。折り畳みエッジ設計の正確なエントリを保証します。
ロールフォーマー 正確なローラーステーションで棟板金を成形します。チェーン駆動は、シンプルで信頼性の高い伝送を提供します。壁パネルフレームは、薄いシートに安定したサポートを提供します。
油圧カッター クリーンなエッジでプロファイルを長さに切断します。ポストカットシステムは、コストとメンテナンスを削減します。
アウトテーブル 完成した棟板金を安全に収集します。ローラー設計により、塗装済みの表面への傷を防ぎます。自動スタッキングシステムとの統合用に設計されています。
3. 生産ラインコンポーネント
コンポーネント 数量
油圧デコイラー 1セット
ロールフォーマー 1セット
油圧カッター 1セット
アウトテーブル 2セット
PLCキャビネット 1セット
油圧ステーション 1セット
4. カスタマイズオプション
この棟板金ロール成形ラインは、さまざまな屋根のデザインに合わせて、さまざまなエッジ折り畳み幅、角度調整、および半径オプションでカスタマイズできます。オプションのアップグレードには以下が含まれます。
  • より高い効率のためのサーボフライングカッター
  • 塗装済み鋼用の保護フィルムラミネーター
  • 装飾パターン用のエンボスローラー
  • 複数の棟板金サイズに対応するクイックチェンジツーリング