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| Moq: | 1セット |
| 価格: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 30日 |
| 決済方法: | L/C、T/T |
| 供給能力: | 月額30セット |
| 1.1 生産ライン | ||
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このロール成形生産ラインは、産業および倉庫のお客様向けに設計されており、高耐久性ボックスビームを製造します。高精度、高速生産、安定した性能を提供します。シームレスなシングルコイル成形を求めるメーカーに最適で、構造強度と無駄を最小限に抑えた連続運転に最適化されています。 |
| 1.2 プロファイル | |
| ボックスビームは、厚さ1.5~2.5mmの鋼コイルから製造され、シームレスな長方形のプロファイルを形成します。高強度、滑らかな表面、正確な寸法が特徴です。高耐久性棚、倉庫保管、産業用フレームワークに最適です。その設計により、無駄を最小限に抑え、迅速な設置、自動ラックシステムとの互換性が確保されています。 | |
| 材質:亜鉛メッキ鋼/PPGI/アルミニウム | 厚さ:1.5~2.5mm |
| 降伏強度:200~350 Mpa | 引張応力:200~350 Mpa |
| 1.3 生産プロセス | |
|
フローチャート: 油圧デコイラー– ガイディング – ロールフォーマー – フライングソーカット – アウトテーブル |
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プロセス: 鋼コイルは、アーチ型ガントリー構造のロールフォーマーに連続的に供給されます。チェーン駆動により、高強度ボックスビーム成形中の安定した伝達が保証されます。フライングソーは停止することなくビームをカットし、バリや無駄のない正確な長さを生成します。アウトテーブルは、保管または下流工程のために、完成したビームを効率的に処理します。 |
| 1.4 主要な焦点 | |
|
アーチ型ガントリーロールフォーマーは、1.5~2.5mmの鋼ビームに高い剛性を提供し、精度と平坦性を保証します。 |
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|
保護カバー付きのチェーン駆動により、耐久性とオペレーターの安全性が確保され、メンテナンスが削減されます。 |
|
|
フライングソーはノンストップ切断を可能にし、材料の無駄を最小限に抑えながら、クリーンでバリのないビームを提供します。 |
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高速連続運転により生産効率が向上し、高耐久性ボックスビーム製造に最適です |
| 2.1 デコイラー | ||
| 構造 | スタンドアップ構造 | |
| 作業形式 | 手動、電動、または油圧 | |
| 積載量 | 5T | |
| コイル幅 | カスタマイズ可能 | |
| 内径 | Φ450 – Φ550 mm | |
| 外径 | 1500 mm | |
| モデル | DC-MU2 | |
| 2.2 オプションのアップグレード:ローディングカー | ||
| ローディングカーは、コイルをスムーズに持ち上げ、デコイラー上に正確に配置し、労力を削減し、安全性を向上させ、より高速で安定したコイル交換を保証します。 | ||
| 2.3 プリカットブローチシャー付きガイディングデバイス | ||
| ガイディングローラー | コイル供給幅を調整 | |
| プリカットブローチシャー | ロール成形前に鋼コイルをカット | |
| デジタル表示 | 供給幅を直接確認 | |
| 2.4 ロール成形機 | ||
| 作業速度 | 約20 m/分 | |
| 構造 | 鋳鉄製スタンド。オプション:壁パネルタイプまたはガイドピラー | |
| 駆動システム | チェーンシステム。オプション:ギアボックス | |
| 成形ステーション数 | 18スタンド | |
| シャフト径 | 70mmソリッドシャフト | |
| モーター出力 | 5.5 Kw | |
| ローラー材質 |
45#鋼研磨およびクロムメッキ HRC58-62° |
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| シャフト材質 | 高級45#鋼研磨(CNC旋盤) | |
| 鋼コイル材質 | PPGIまたはGI | |
| 鋼コイル厚さ | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 オプションのアップグレード:カバー | ||
| 内側に設置:カバー不要 | チェーン用ソリッドカバー | メッシュ安全カバー |
| 2.6 カッター | ||
| 一般的な電源タイプ | 油圧。オプション:モータータイプ。 | |
| 油圧 |
4-5.5Kw、カスタマイズ可能 |
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| ブレード材質 |
Cr12 Mov |
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| 硬度 |
焼入れ処理 HRC 58 – 62° |
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| 2.7 PLC制御キャビネット | |||
| PLCブランド | Delta、カスタマイズ可能 | 電源 | 380v、50HZ、3相(お客様の要件によります) |
| エンコーダーブランド | Omron、カスタマイズ可能 | 言語 | 中国語 + 英語、スペイン語、フランス語、ロシア語など |
| タッチスクリーン | MCGS、カスタマイズ可能 | 操作タイプ | 手動/自動2種類スイッチ |
| ハンギングアームタイプ | 省スペース | スタンディングタイプ | より大きなコンポーネント統合と柔軟な配置 |
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ハンギングアームコントロールボックス |
スタンディングコントロールボックス |
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| 2.8 油圧パワーユニット(HPU) | ||
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モーター出力 |
5.5Kw | |
| 必要なオイル |
N32またはN46油圧オイルが利用可能 |
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設計 |
油圧ステーションにはファン冷却システムがあります |
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| オプション |
ロールフォーマー上または内部に設置して、スペースを節約できます |
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| 2.9 分析 | |
| 油圧デコイラー | 鋼コイルをスムーズに巻き戻します/1.5~2.5mm厚の材料をサポート |
| ガイディング | 材料のアライメントを保証/成形中のずれを防止 |
| ロールフォーマー | アーチ型ガントリーは剛性を提供/チェーン駆動により安定した伝達を保証 |
| フライングソーカット | ノンストップ切断/クリーンでバリのないエッジ/材料の無駄を最小限に抑える |
| アウトテーブル | 完成したビームを収集/表面を保護/下流の取り扱いを容易にする |
| コンポーネント | 数量 |
| 油圧デコイラー | 1セット |
| ロールフォーマー | 1セット |
| ソーカッター | 1セット |
| アウトテーブル | 2セット |
| PLCキャビネット | 1セット |
| 油圧ステーション | 1セット |
お客様は、さまざまなビーム幅と高さに対応するために、調整可能なロールフォーマー構成を要求できます。フライングソーの切断長と精度をカスタマイズできます。チェーン駆動の張力とガントリーの補強は、より厚いコイルに対応できます。アウトテーブルの長さ、材料の取り扱い、自動化レベルも、特定の生産または設置要件に合わせて調整できます。
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| Moq: | 1セット |
| 価格: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 30日 |
| 決済方法: | L/C、T/T |
| 供給能力: | 月額30セット |
| 1.1 生産ライン | ||
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このロール成形生産ラインは、産業および倉庫のお客様向けに設計されており、高耐久性ボックスビームを製造します。高精度、高速生産、安定した性能を提供します。シームレスなシングルコイル成形を求めるメーカーに最適で、構造強度と無駄を最小限に抑えた連続運転に最適化されています。 |
| 1.2 プロファイル | |
| ボックスビームは、厚さ1.5~2.5mmの鋼コイルから製造され、シームレスな長方形のプロファイルを形成します。高強度、滑らかな表面、正確な寸法が特徴です。高耐久性棚、倉庫保管、産業用フレームワークに最適です。その設計により、無駄を最小限に抑え、迅速な設置、自動ラックシステムとの互換性が確保されています。 | |
| 材質:亜鉛メッキ鋼/PPGI/アルミニウム | 厚さ:1.5~2.5mm |
| 降伏強度:200~350 Mpa | 引張応力:200~350 Mpa |
| 1.3 生産プロセス | |
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フローチャート: 油圧デコイラー– ガイディング – ロールフォーマー – フライングソーカット – アウトテーブル |
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プロセス: 鋼コイルは、アーチ型ガントリー構造のロールフォーマーに連続的に供給されます。チェーン駆動により、高強度ボックスビーム成形中の安定した伝達が保証されます。フライングソーは停止することなくビームをカットし、バリや無駄のない正確な長さを生成します。アウトテーブルは、保管または下流工程のために、完成したビームを効率的に処理します。 |
| 1.4 主要な焦点 | |
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アーチ型ガントリーロールフォーマーは、1.5~2.5mmの鋼ビームに高い剛性を提供し、精度と平坦性を保証します。 |
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保護カバー付きのチェーン駆動により、耐久性とオペレーターの安全性が確保され、メンテナンスが削減されます。 |
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フライングソーはノンストップ切断を可能にし、材料の無駄を最小限に抑えながら、クリーンでバリのないビームを提供します。 |
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高速連続運転により生産効率が向上し、高耐久性ボックスビーム製造に最適です |
| 2.1 デコイラー | ||
| 構造 | スタンドアップ構造 | |
| 作業形式 | 手動、電動、または油圧 | |
| 積載量 | 5T | |
| コイル幅 | カスタマイズ可能 | |
| 内径 | Φ450 – Φ550 mm | |
| 外径 | 1500 mm | |
| モデル | DC-MU2 | |
| 2.2 オプションのアップグレード:ローディングカー | ||
| ローディングカーは、コイルをスムーズに持ち上げ、デコイラー上に正確に配置し、労力を削減し、安全性を向上させ、より高速で安定したコイル交換を保証します。 | ||
| 2.3 プリカットブローチシャー付きガイディングデバイス | ||
| ガイディングローラー | コイル供給幅を調整 | |
| プリカットブローチシャー | ロール成形前に鋼コイルをカット | |
| デジタル表示 | 供給幅を直接確認 | |
| 2.4 ロール成形機 | ||
| 作業速度 | 約20 m/分 | |
| 構造 | 鋳鉄製スタンド。オプション:壁パネルタイプまたはガイドピラー | |
| 駆動システム | チェーンシステム。オプション:ギアボックス | |
| 成形ステーション数 | 18スタンド | |
| シャフト径 | 70mmソリッドシャフト | |
| モーター出力 | 5.5 Kw | |
| ローラー材質 |
45#鋼研磨およびクロムメッキ HRC58-62° |
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| シャフト材質 | 高級45#鋼研磨(CNC旋盤) | |
| 鋼コイル材質 | PPGIまたはGI | |
| 鋼コイル厚さ | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 オプションのアップグレード:カバー | ||
| 内側に設置:カバー不要 | チェーン用ソリッドカバー | メッシュ安全カバー |
| 2.6 カッター | ||
| 一般的な電源タイプ | 油圧。オプション:モータータイプ。 | |
| 油圧 |
4-5.5Kw、カスタマイズ可能 |
|
| ブレード材質 |
Cr12 Mov |
|
| 硬度 |
焼入れ処理 HRC 58 – 62° |
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| 2.7 PLC制御キャビネット | |||
| PLCブランド | Delta、カスタマイズ可能 | 電源 | 380v、50HZ、3相(お客様の要件によります) |
| エンコーダーブランド | Omron、カスタマイズ可能 | 言語 | 中国語 + 英語、スペイン語、フランス語、ロシア語など |
| タッチスクリーン | MCGS、カスタマイズ可能 | 操作タイプ | 手動/自動2種類スイッチ |
| ハンギングアームタイプ | 省スペース | スタンディングタイプ | より大きなコンポーネント統合と柔軟な配置 |
|
ハンギングアームコントロールボックス |
スタンディングコントロールボックス |
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| 2.8 油圧パワーユニット(HPU) | ||
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モーター出力 |
5.5Kw | |
| 必要なオイル |
N32またはN46油圧オイルが利用可能 |
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設計 |
油圧ステーションにはファン冷却システムがあります |
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| オプション |
ロールフォーマー上または内部に設置して、スペースを節約できます |
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| 2.9 分析 | |
| 油圧デコイラー | 鋼コイルをスムーズに巻き戻します/1.5~2.5mm厚の材料をサポート |
| ガイディング | 材料のアライメントを保証/成形中のずれを防止 |
| ロールフォーマー | アーチ型ガントリーは剛性を提供/チェーン駆動により安定した伝達を保証 |
| フライングソーカット | ノンストップ切断/クリーンでバリのないエッジ/材料の無駄を最小限に抑える |
| アウトテーブル | 完成したビームを収集/表面を保護/下流の取り扱いを容易にする |
| コンポーネント | 数量 |
| 油圧デコイラー | 1セット |
| ロールフォーマー | 1セット |
| ソーカッター | 1セット |
| アウトテーブル | 2セット |
| PLCキャビネット | 1セット |
| 油圧ステーション | 1セット |
お客様は、さまざまなビーム幅と高さに対応するために、調整可能なロールフォーマー構成を要求できます。フライングソーの切断長と精度をカスタマイズできます。チェーン駆動の張力とガントリーの補強は、より厚いコイルに対応できます。アウトテーブルの長さ、材料の取り扱い、自動化レベルも、特定の生産または設置要件に合わせて調整できます。