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円形穴を打つ高効率のロール形成機械

円形穴を打つ高効率のロール形成機械

Moq: 1 set
価格: USD1,000-700,000. Based on customization.
標準パッケージ: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
配達期間: 30 days
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 30 sets per month
詳細情報
Place of Origin
CHINA
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
Model Number
SW
Product name:
Chain-Driven Roll Former with Inline Rolling Punch for Metal Siding Panels
Key words:
metal siding wall panel roll former/steel siding panel production line
Profile:
Siding Wall
Application:
Building Facades / Residential Wall Cladding / Commercial Exterior Panels
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.4-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
ハイライト:

効率的な亜鉛メッキ鋼サイディング成形機

,

楕円穴パンチングロール成形機

製品説明

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 0

1. 概要 

1.1 生産ライン


このロール成形生産ラインは、高効率のパンチングと切断を必要とする金属サイディングパネルメーカー向けです。建設、プレハブ、産業分野を対象としています。利点としては、正確な穴あけ、高速生産、安全機能、費用対効果の高い運用があり、中規模から大規模の生産に適しています。



円形穴を打つ高効率のロール形成機械 1

ロール成形


円形穴を打つ高効率のロール形成機械 2ハンギングアームローリングパンチ


1.2 プロファイル
製造されるサイディング壁パネルは、亜鉛メッキ鋼コイル製で、厚さは0.4〜0.6mmです。パネルには、取り付けを容易にするために、側面に正確な楕円形の穴があります。プロファイルは平らで、パンチングされたスロットがあり、耐候性、取り付けやすさ、住宅および商業ビルの美的外装クラッディングのために設計されています。
材質:亜鉛メッキ鋼 / PPGI / アルミニウム 厚さ:0.4〜0.6mm
降伏強度:200〜350 Mpa 引張応力:200〜350 Mpa
円形穴を打つ高効率のロール形成機械 3


1.3 生産プロセス

フローチャート:

油圧デコイラー → エントリーガイド → ロールフォーマー → ローラーパンチ → 油圧カッター → ランアウトテーブル

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 4**

プロセス:

ガイドポスト付きのチェーン駆動ロールフォーマーは、正確な成形と材料の安定性を保証します。ローリングパンチステーションは、穴あけをインラインで統合し、速度と精度を向上させます。油圧カッターは、サイディング壁用途の品質を維持しながら、完成したパネルをきれいに分離します。


1.4 主要な焦点

高速で正確な穴あけのための高効率インラインローリングパンチシステム

ガイドポスト付きのチェーン駆動ロールフォーマーは、安定した正確なプロファイル成形を保証します

保護チェーンカバーは、オペレーターの安全性を高め、メンテナンスを削減します

油圧カッターは、変形を最小限に抑えながら、滑らかでクリーンなパネルカットを提供します

側面に楕円形の穴がある金属サイディングパネルに適しており、外装クラッディングに最適です


2. 技術的パラメータ 

2.1 デコイラー
構造 スタンドタイプ 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 5
作業形式 手動、電動、または油圧
積載量 3Tまたは5T、カスタマイズ可能
内径 Φ450 – Φ550 mm
外径 1300 mm
モデル DC


2.2 オプションのアップグレード:デコイラー
より高速なローディング、自動デコイリング、人件費の削減、高効率、より優れた安全性、よりスムーズな供給、重いコイルに適しており、ダウンタイムが少ない。 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 6 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 7
スタンド構造デコイラー、電動 油圧デコイラー


2.3 プレカットブローチシャー付きガイドデバイス
ガイドローラー コイル供給幅を調整します 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 8
プレカットブローチシャー ロール成形前に鋼コイルを切断します
デジタル表示 供給幅を直接確認します


2.4 ロール成形機
作業速度 約20 m/分 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 9
構造 壁パネルタイプ。オプション:鋳鉄製スタンドまたはガイドピラー
駆動システム チェーンシステム。オプション:ギアボックス
成形ステーションの数 18スタンド
シャフト径 70mmソリッドシャフト
モーター出力 5.5 Kw 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 10
ローラー材質

45#鋼研磨およびクロムメッキ HRC58-62°

シャフト材質 高級45#鋼研磨(CNC旋盤)
鋼コイル材質 PPGIまたはGI
鋼コイルの厚さ 0.25〜0.8mm


2.5 オプションのアップグレード:カバー
円形穴を打つ高効率のロール形成機械 11 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 12 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 13
内側にマウント:カバーは不要 チェーン用ソリッドカバー メッシュ安全カバー


2.6 カッター
一般的な電源タイプ 油圧。オプション:モータータイプ。 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 14
油圧

4〜5.5Kw、カスタマイズ可能

ブレード材質

Cr12 Mov

硬度

焼入れ処理 HRC 58 – 62°


2.7 製品コレクション
ソリューション1

ランアウトテーブル

ソリューション2 自動スタッカー
電源タイプ

非電動、主に手動処理

電源タイプ 電動、3Kw
寸法 長さ4m、カスタマイズ可能 寸法 長さ4m〜6m、カスタマイズ可能
円形穴を打つ高効率のロール形成機械 15 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 16


2.8 PLC制御キャビネット
PLCブランド Delta、カスタマイズ可能 電源 380v、50HZ、3相(顧客の要件によって異なります)
エンコーダーブランド Omron、カスタマイズ可能 言語 中国語 + 英語、スペイン語、フランス語、ロシア語など
タッチスクリーン MCGS、カスタマイズ可能 操作タイプ 手動/自動2種類スイッチ
ハンギングアームタイプ 省スペース スタンディングタイプ より大きなコンポーネント統合と柔軟な位置決め

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 17

ハンギングアームコントロールボックス 

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 18

スタンディングコントロールボックス 


2.9 油圧ユニット(HPU)

モーター出力

5.5Kw 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 19
必要なオイル

N32またはN46油圧オイルが利用可能です

設計

油圧ステーションにはファン冷却システムがあります

オプション

ロールフォーマー上または内部に取り付けて、スペースを節約できます



2.10 分析
5T油圧デコイラー 中程度のコイル重量をサポートし、簡単な手動油圧制御
費用対効果が高く、安定したコイル供給に信頼性があります
ガイドデバイス 成形前に正確なコイルアライメントを保証します
材料の無駄を減らし、プロファイルの精度を維持します
ロールフォーマー 柔軟な負荷と簡単なメンテナンスのためのチェーン駆動
ガイドポスト構造はプロファイルの安定性を向上させます
保護カバーは安全性を高め、チェーンを保護します
ローリングパンチステーション インラインローリングパンチはパンチング速度を向上させます
正確な楕円形の穴は二次加工を削減します
油圧カッター サイディングパネルに適した、クリーンで平らなカットを提供します
生産ラインの効率を維持するための高速切断
アウトテーブル 完成したパネルをサポートし、変形を防ぎます
下流の取り扱いと梱包を容易にします


3. 生産ラインコンポーネント 

コンポーネント 数量
デコイラー 1セット
ロールフォーマー 1セット
油圧カッター 1セット
アウトテーブル 2セット
PLCキャビネット 1セット
油圧ステーション 1セット


4. カスタマイズオプション 

この生産ラインでは、サイディングパネルの端に沿ってさまざまな楕円形の穴のサイズと位置を生成するために、ローリングパンチステーションをカスタマイズできます。ロールフォーマーのツーリングは、さまざまなパネル幅と厚さに合わせて調整できます。追加のオプションには、調整可能なパンチング周波数と、自動スタッキングまたは梱包システムとの統合が含まれます。

製品
商品の詳細
円形穴を打つ高効率のロール形成機械
Moq: 1 set
価格: USD1,000-700,000. Based on customization.
標準パッケージ: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
配達期間: 30 days
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 30 sets per month
詳細情報
Place of Origin
CHINA
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
Model Number
SW
Product name:
Chain-Driven Roll Former with Inline Rolling Punch for Metal Siding Panels
Key words:
metal siding wall panel roll former/steel siding panel production line
Profile:
Siding Wall
Application:
Building Facades / Residential Wall Cladding / Commercial Exterior Panels
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.4-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Minimum Order Quantity:
1 set
価格:
USD1,000-700,000. Based on customization.
Packaging Details:
Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
30 sets per month
ハイライト

効率的な亜鉛メッキ鋼サイディング成形機

,

楕円穴パンチングロール成形機

製品説明

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 0

1. 概要 

1.1 生産ライン


このロール成形生産ラインは、高効率のパンチングと切断を必要とする金属サイディングパネルメーカー向けです。建設、プレハブ、産業分野を対象としています。利点としては、正確な穴あけ、高速生産、安全機能、費用対効果の高い運用があり、中規模から大規模の生産に適しています。



円形穴を打つ高効率のロール形成機械 1

ロール成形


円形穴を打つ高効率のロール形成機械 2ハンギングアームローリングパンチ


1.2 プロファイル
製造されるサイディング壁パネルは、亜鉛メッキ鋼コイル製で、厚さは0.4〜0.6mmです。パネルには、取り付けを容易にするために、側面に正確な楕円形の穴があります。プロファイルは平らで、パンチングされたスロットがあり、耐候性、取り付けやすさ、住宅および商業ビルの美的外装クラッディングのために設計されています。
材質:亜鉛メッキ鋼 / PPGI / アルミニウム 厚さ:0.4〜0.6mm
降伏強度:200〜350 Mpa 引張応力:200〜350 Mpa
円形穴を打つ高効率のロール形成機械 3


1.3 生産プロセス

フローチャート:

油圧デコイラー → エントリーガイド → ロールフォーマー → ローラーパンチ → 油圧カッター → ランアウトテーブル

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 4**

プロセス:

ガイドポスト付きのチェーン駆動ロールフォーマーは、正確な成形と材料の安定性を保証します。ローリングパンチステーションは、穴あけをインラインで統合し、速度と精度を向上させます。油圧カッターは、サイディング壁用途の品質を維持しながら、完成したパネルをきれいに分離します。


1.4 主要な焦点

高速で正確な穴あけのための高効率インラインローリングパンチシステム

ガイドポスト付きのチェーン駆動ロールフォーマーは、安定した正確なプロファイル成形を保証します

保護チェーンカバーは、オペレーターの安全性を高め、メンテナンスを削減します

油圧カッターは、変形を最小限に抑えながら、滑らかでクリーンなパネルカットを提供します

側面に楕円形の穴がある金属サイディングパネルに適しており、外装クラッディングに最適です


2. 技術的パラメータ 

2.1 デコイラー
構造 スタンドタイプ 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 5
作業形式 手動、電動、または油圧
積載量 3Tまたは5T、カスタマイズ可能
内径 Φ450 – Φ550 mm
外径 1300 mm
モデル DC


2.2 オプションのアップグレード:デコイラー
より高速なローディング、自動デコイリング、人件費の削減、高効率、より優れた安全性、よりスムーズな供給、重いコイルに適しており、ダウンタイムが少ない。 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 6 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 7
スタンド構造デコイラー、電動 油圧デコイラー


2.3 プレカットブローチシャー付きガイドデバイス
ガイドローラー コイル供給幅を調整します 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 8
プレカットブローチシャー ロール成形前に鋼コイルを切断します
デジタル表示 供給幅を直接確認します


2.4 ロール成形機
作業速度 約20 m/分 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 9
構造 壁パネルタイプ。オプション:鋳鉄製スタンドまたはガイドピラー
駆動システム チェーンシステム。オプション:ギアボックス
成形ステーションの数 18スタンド
シャフト径 70mmソリッドシャフト
モーター出力 5.5 Kw 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 10
ローラー材質

45#鋼研磨およびクロムメッキ HRC58-62°

シャフト材質 高級45#鋼研磨(CNC旋盤)
鋼コイル材質 PPGIまたはGI
鋼コイルの厚さ 0.25〜0.8mm


2.5 オプションのアップグレード:カバー
円形穴を打つ高効率のロール形成機械 11 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 12 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 13
内側にマウント:カバーは不要 チェーン用ソリッドカバー メッシュ安全カバー


2.6 カッター
一般的な電源タイプ 油圧。オプション:モータータイプ。 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 14
油圧

4〜5.5Kw、カスタマイズ可能

ブレード材質

Cr12 Mov

硬度

焼入れ処理 HRC 58 – 62°


2.7 製品コレクション
ソリューション1

ランアウトテーブル

ソリューション2 自動スタッカー
電源タイプ

非電動、主に手動処理

電源タイプ 電動、3Kw
寸法 長さ4m、カスタマイズ可能 寸法 長さ4m〜6m、カスタマイズ可能
円形穴を打つ高効率のロール形成機械 15 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 16


2.8 PLC制御キャビネット
PLCブランド Delta、カスタマイズ可能 電源 380v、50HZ、3相(顧客の要件によって異なります)
エンコーダーブランド Omron、カスタマイズ可能 言語 中国語 + 英語、スペイン語、フランス語、ロシア語など
タッチスクリーン MCGS、カスタマイズ可能 操作タイプ 手動/自動2種類スイッチ
ハンギングアームタイプ 省スペース スタンディングタイプ より大きなコンポーネント統合と柔軟な位置決め

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 17

ハンギングアームコントロールボックス 

円形穴を打つ高効率のロール形成機械 18

スタンディングコントロールボックス 


2.9 油圧ユニット(HPU)

モーター出力

5.5Kw 円形穴を打つ高効率のロール形成機械 19
必要なオイル

N32またはN46油圧オイルが利用可能です

設計

油圧ステーションにはファン冷却システムがあります

オプション

ロールフォーマー上または内部に取り付けて、スペースを節約できます



2.10 分析
5T油圧デコイラー 中程度のコイル重量をサポートし、簡単な手動油圧制御
費用対効果が高く、安定したコイル供給に信頼性があります
ガイドデバイス 成形前に正確なコイルアライメントを保証します
材料の無駄を減らし、プロファイルの精度を維持します
ロールフォーマー 柔軟な負荷と簡単なメンテナンスのためのチェーン駆動
ガイドポスト構造はプロファイルの安定性を向上させます
保護カバーは安全性を高め、チェーンを保護します
ローリングパンチステーション インラインローリングパンチはパンチング速度を向上させます
正確な楕円形の穴は二次加工を削減します
油圧カッター サイディングパネルに適した、クリーンで平らなカットを提供します
生産ラインの効率を維持するための高速切断
アウトテーブル 完成したパネルをサポートし、変形を防ぎます
下流の取り扱いと梱包を容易にします


3. 生産ラインコンポーネント 

コンポーネント 数量
デコイラー 1セット
ロールフォーマー 1セット
油圧カッター 1セット
アウトテーブル 2セット
PLCキャビネット 1セット
油圧ステーション 1セット


4. カスタマイズオプション 

この生産ラインでは、サイディングパネルの端に沿ってさまざまな楕円形の穴のサイズと位置を生成するために、ローリングパンチステーションをカスタマイズできます。ロールフォーマーのツーリングは、さまざまなパネル幅と厚さに合わせて調整できます。追加のオプションには、調整可能なパンチング周波数と、自動スタッキングまたは梱包システムとの統合が含まれます。