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オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械

Moq: 1 set
価格: USD1,000-700,000. Based on customization.
標準パッケージ: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
配達期間: 30 days
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 30 sets per month
詳細情報
Place of Origin
CHINA
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
モデル番号
SW
製品名:
インラインローリングパンチ付きチェーン駆動ロールフォーマー、金属サイディングパネル用
キーワード:
メタル・サイド・パネル・ウォール・パネル・ロール・フォース/ステール・サイド・パネル・生産ライン
プロフィール:
外壁
応用:
建物の正面 / 住宅用壁カバー / 商業用外壁パネル
材料タイプ:
PPGI/PPGL/GI/GL スチールコイル
材料の厚さ:
0.4-0.6mm
形成速度:
15-20m/min
主なモーターパワー:
5.5kw
場所の形成:
17
運転システム:
フレーム構造:
壁パネル
シャフトの直径:
70mm
機械の状態:
真新しい
シャフト材料:
#45 55~60°Cで冷やした鋼
ローラー素材:
高級鋼45号 表面は硬いクロム
表示言語:
英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能
制御技術:
PLC+タッチスクリーン
納期:
30日
ハイライト:

効率的な亜鉛メッキ鋼サイディング成形機

,

楕円穴パンチングロール成形機

,

効率的なカスタマイズされたロール 形成 機械

製品説明

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 0

1概要

1.1 生産ライン

 

このロール形成生産ラインは,高効率のパンチングと切断を必要とする金属サイドパネルメーカーにサービスを提供しています.建設,プリファブ,および産業部門を対象としています.利点は,精密な穴を打つこと中小規模から大規模生産に適した安全機能とコスト効率の良い運用です

 

 

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 1

ロールフォーム

 

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 2吊るし腕のローリングパンチ

 

1.2 プロフィール
製造されたサイド壁パネルは,0.4-0.6mmの厚さ範囲の電熱鋼コイルで作られています.パネルは,安装を容易にするために側面の端に精密な円形の穴を備えています.プロフィールが平らで,穴が開いている.耐候性があり,簡単に取り付けられ,住宅や商業用建物で美的な外装のために設計されています.
材料:ガルバン化鋼/PPGI/アルミ 厚さ:0.4-0.6mm
出力強度 200〜350Mpa 張力: 200〜350Mpa
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 3

 

1.3 生産プロセス

流程図:

液体デコイラー → 入口ガイド → ロール・フォール → ロール・パンチ → 液体切断機 → 走行テーブル

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 4**

プロセス:

ガイドポスト付きのチェーン駆動ロールプレミアでは,正確な形状と材料の安定性を保証します.ローリングパンチステーションは,穴を直線でパンチすることを統合し,速度と精度を向上させます.水力切断機は,きれいに完成パネルを分離壁の壁面の品質を維持する

 

1.4 主要な焦点

高効率の直線ロールパンチシステムで,迅速で精密な穴をパンチする

チェーン駆動のロールプレスとガイドポストは,安定した,正確なプロフィール形成を保証

保護チェーンカバーは,操作者の安全性を高め,保守を軽減します

水力切断機は,最小限の変形で,スムーズでクリーンなパネルカットを提供します

横の円形の穴を持つ金属サイドパネルに適しており,外装のために理想的です

 

2. テクニカルパラメータ

2.1 デコイラー
構造 スタンドタイプ オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 5
作業表 手動式,モーター式,または水力式
負荷容量 3Tまたは5T,カスタマイズ可能
内径 Φ450 Φ550 mm
外径 1300mm
モデル DC

 

2.2 選択的なアップグレード:デコイラー
速く荷乗し 自動解巻し 労働を削減し 効率が向上し 安全性が向上し よりスムーズに餌を与え 重いコイルに適し ダウンタイムが短くなる オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 6 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 7
スタンド構造のデコイル,モーター付き 液体式脱コイル

 

2.3 前切断されたブローチングシア付きのガイド装置
ガイドロール コイルの供給幅を調整する オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 8
前切りのブローチングシール ロール形成前に鋼のコイルを切る
デジタルディスプレイ 直接フィード幅を見る

 

2.4 ロール形作機
作業速度 約20m/min オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 9
構造 壁パネルの種類 選択可能:鋳鉄のスタンドまたはガイドピラー
駆動システム チェーンシステム 選択可能:ギアボックス
形成ステーション数 18 スタンド
シャフト直径 70mm 固形軸
モーターパワー 5.5kW オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 10
ローラー材料

45# 磨きし,クロームした鋼 HRC58-62°

軸材 高級45#鋼磨き (CNC回転機)
鋼のコイル材料 PPGIまたはGI
鋼のコイル厚さ 0.25-0.8mm

 

2.5 オプションアップグレード:カバー
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 11 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 12 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 13
内側 に 装着 さ れ て いる: 蓋 の 必要 が ない 鎖のための固いカバー メッシュ安全カバー

 

2.6 カッター
一般的な電源タイプ 液体型 オプション:モータータイプ オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 14
水力発電

4-5.5Kw,カスタマイズ可能

刃の材料

Cr12 Mov

硬さ

消化処理 HRC 58 ∼ 62°

 

2.7 製品収集
解決法 1

ランナップテーブル

解決法 2 自動スタッカー
電源タイプ

動力のない,主に手動操作

電源タイプ モーター付き 3Kw
サイズ 長さ4m,カスタマイズ可能 サイズ 長さ 4m-6m,カスタマイズ可能
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 15 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 16

 

2.8 PLC制御キャビネット
PLC ブランド デルタ,カスタマイズ可能 電源 380v,50HZ,3Phase (顧客の要求に応じて)
エンコーダーブランド オムロン,カスタマイズ可能 言語 中国語 + 英語,スペイン語,フランス語,ロシア語など
タッチスクリーン MCGS,カスタマイズ可能 操作の種類 手動/自動 2 種類のスイッチ
吊り腕のタイプ 空間 節約 立体型 部品の統合と柔軟な位置付け

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 17

吊り腕の制御箱

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 18

立体制御箱

 

2.9 水力発電機 (HPU)

モーターパワー

5.5Kw オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 19
油 が 必要

N32 または N46 の水力油が利用可能

デザイン

水力発電所には扇風機冷却システムがあります

選択可能

空間を節約するために,ロール前方または内部にインストールすることができます

 

 

2.10 分析
5T 液体デコイラー 中程度のコイル重量,簡単な手動水力制御をサポート
安定したコイル給餌のためにコスト効率的で信頼性がある
ガイド装置 形成前に正確なコイルのアライナメントを保証
材料の廃棄物を削減し,プロファイルの精度を維持する
ロール 元 柔軟な負荷と容易なメンテナンスのためにチェーン駆動
ガイドポスト構造はプロファイルの安定性を向上させる
保護カバーは安全性を高め 鎖を保護します
ローリングパンチステーション インラインロールパンチはパンチ速度を増加させる
精密な円形の穴は二次加工を減らす
水力切断機 クリーンで平坦な切断を用意し,サイドパネルに適しています
生産ラインの効率を維持するために迅速な切断
テーブル外 完成したパネルを支え,変形を防ぐ
下流処理と梱包を容易にする

 

3生産ラインの部品

構成要素
デコイラー 1セット
ロール 元 1セット
水力切断機 1セット
テーブル外 2セット
PLCキャビネット 1セット
水力発電所 1セット

 

4. 設定オプション

この生産ラインでは,ローリングパンチステーションをカスタマイズして,サイディングパネルの縁に沿った様々な円形の穴サイズと位置を生産することができます.ロール元ツールは,異なるパネル幅と厚さに調整することができます追加オプションには,調整可能なパンシング周波数と自動スタッキングまたはパッケージングシステムとの統合が含まれます.

製品
商品の詳細
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械
Moq: 1 set
価格: USD1,000-700,000. Based on customization.
標準パッケージ: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
配達期間: 30 days
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 30 sets per month
詳細情報
Place of Origin
CHINA
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
モデル番号
SW
製品名:
インラインローリングパンチ付きチェーン駆動ロールフォーマー、金属サイディングパネル用
キーワード:
メタル・サイド・パネル・ウォール・パネル・ロール・フォース/ステール・サイド・パネル・生産ライン
プロフィール:
外壁
応用:
建物の正面 / 住宅用壁カバー / 商業用外壁パネル
材料タイプ:
PPGI/PPGL/GI/GL スチールコイル
材料の厚さ:
0.4-0.6mm
形成速度:
15-20m/min
主なモーターパワー:
5.5kw
場所の形成:
17
運転システム:
フレーム構造:
壁パネル
シャフトの直径:
70mm
機械の状態:
真新しい
シャフト材料:
#45 55~60°Cで冷やした鋼
ローラー素材:
高級鋼45号 表面は硬いクロム
表示言語:
英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能
制御技術:
PLC+タッチスクリーン
納期:
30日
Minimum Order Quantity:
1 set
価格:
USD1,000-700,000. Based on customization.
Packaging Details:
Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
30 sets per month
ハイライト

効率的な亜鉛メッキ鋼サイディング成形機

,

楕円穴パンチングロール成形機

,

効率的なカスタマイズされたロール 形成 機械

製品説明

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 0

1概要

1.1 生産ライン

 

このロール形成生産ラインは,高効率のパンチングと切断を必要とする金属サイドパネルメーカーにサービスを提供しています.建設,プリファブ,および産業部門を対象としています.利点は,精密な穴を打つこと中小規模から大規模生産に適した安全機能とコスト効率の良い運用です

 

 

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 1

ロールフォーム

 

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 2吊るし腕のローリングパンチ

 

1.2 プロフィール
製造されたサイド壁パネルは,0.4-0.6mmの厚さ範囲の電熱鋼コイルで作られています.パネルは,安装を容易にするために側面の端に精密な円形の穴を備えています.プロフィールが平らで,穴が開いている.耐候性があり,簡単に取り付けられ,住宅や商業用建物で美的な外装のために設計されています.
材料:ガルバン化鋼/PPGI/アルミ 厚さ:0.4-0.6mm
出力強度 200〜350Mpa 張力: 200〜350Mpa
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 3

 

1.3 生産プロセス

流程図:

液体デコイラー → 入口ガイド → ロール・フォール → ロール・パンチ → 液体切断機 → 走行テーブル

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 4**

プロセス:

ガイドポスト付きのチェーン駆動ロールプレミアでは,正確な形状と材料の安定性を保証します.ローリングパンチステーションは,穴を直線でパンチすることを統合し,速度と精度を向上させます.水力切断機は,きれいに完成パネルを分離壁の壁面の品質を維持する

 

1.4 主要な焦点

高効率の直線ロールパンチシステムで,迅速で精密な穴をパンチする

チェーン駆動のロールプレスとガイドポストは,安定した,正確なプロフィール形成を保証

保護チェーンカバーは,操作者の安全性を高め,保守を軽減します

水力切断機は,最小限の変形で,スムーズでクリーンなパネルカットを提供します

横の円形の穴を持つ金属サイドパネルに適しており,外装のために理想的です

 

2. テクニカルパラメータ

2.1 デコイラー
構造 スタンドタイプ オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 5
作業表 手動式,モーター式,または水力式
負荷容量 3Tまたは5T,カスタマイズ可能
内径 Φ450 Φ550 mm
外径 1300mm
モデル DC

 

2.2 選択的なアップグレード:デコイラー
速く荷乗し 自動解巻し 労働を削減し 効率が向上し 安全性が向上し よりスムーズに餌を与え 重いコイルに適し ダウンタイムが短くなる オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 6 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 7
スタンド構造のデコイル,モーター付き 液体式脱コイル

 

2.3 前切断されたブローチングシア付きのガイド装置
ガイドロール コイルの供給幅を調整する オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 8
前切りのブローチングシール ロール形成前に鋼のコイルを切る
デジタルディスプレイ 直接フィード幅を見る

 

2.4 ロール形作機
作業速度 約20m/min オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 9
構造 壁パネルの種類 選択可能:鋳鉄のスタンドまたはガイドピラー
駆動システム チェーンシステム 選択可能:ギアボックス
形成ステーション数 18 スタンド
シャフト直径 70mm 固形軸
モーターパワー 5.5kW オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 10
ローラー材料

45# 磨きし,クロームした鋼 HRC58-62°

軸材 高級45#鋼磨き (CNC回転機)
鋼のコイル材料 PPGIまたはGI
鋼のコイル厚さ 0.25-0.8mm

 

2.5 オプションアップグレード:カバー
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 11 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 12 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 13
内側 に 装着 さ れ て いる: 蓋 の 必要 が ない 鎖のための固いカバー メッシュ安全カバー

 

2.6 カッター
一般的な電源タイプ 液体型 オプション:モータータイプ オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 14
水力発電

4-5.5Kw,カスタマイズ可能

刃の材料

Cr12 Mov

硬さ

消化処理 HRC 58 ∼ 62°

 

2.7 製品収集
解決法 1

ランナップテーブル

解決法 2 自動スタッカー
電源タイプ

動力のない,主に手動操作

電源タイプ モーター付き 3Kw
サイズ 長さ4m,カスタマイズ可能 サイズ 長さ 4m-6m,カスタマイズ可能
オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 15 オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 16

 

2.8 PLC制御キャビネット
PLC ブランド デルタ,カスタマイズ可能 電源 380v,50HZ,3Phase (顧客の要求に応じて)
エンコーダーブランド オムロン,カスタマイズ可能 言語 中国語 + 英語,スペイン語,フランス語,ロシア語など
タッチスクリーン MCGS,カスタマイズ可能 操作の種類 手動/自動 2 種類のスイッチ
吊り腕のタイプ 空間 節約 立体型 部品の統合と柔軟な位置付け

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 17

吊り腕の制御箱

オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 18

立体制御箱

 

2.9 水力発電機 (HPU)

モーターパワー

5.5Kw オーバルホールパンシングで,電磁鋼サイドリングのための効率的なカスタマイズされたロール形成機械 19
油 が 必要

N32 または N46 の水力油が利用可能

デザイン

水力発電所には扇風機冷却システムがあります

選択可能

空間を節約するために,ロール前方または内部にインストールすることができます

 

 

2.10 分析
5T 液体デコイラー 中程度のコイル重量,簡単な手動水力制御をサポート
安定したコイル給餌のためにコスト効率的で信頼性がある
ガイド装置 形成前に正確なコイルのアライナメントを保証
材料の廃棄物を削減し,プロファイルの精度を維持する
ロール 元 柔軟な負荷と容易なメンテナンスのためにチェーン駆動
ガイドポスト構造はプロファイルの安定性を向上させる
保護カバーは安全性を高め 鎖を保護します
ローリングパンチステーション インラインロールパンチはパンチ速度を増加させる
精密な円形の穴は二次加工を減らす
水力切断機 クリーンで平坦な切断を用意し,サイドパネルに適しています
生産ラインの効率を維持するために迅速な切断
テーブル外 完成したパネルを支え,変形を防ぐ
下流処理と梱包を容易にする

 

3生産ラインの部品

構成要素
デコイラー 1セット
ロール 元 1セット
水力切断機 1セット
テーブル外 2セット
PLCキャビネット 1セット
水力発電所 1セット

 

4. 設定オプション

この生産ラインでは,ローリングパンチステーションをカスタマイズして,サイディングパネルの縁に沿った様々な円形の穴サイズと位置を生産することができます.ロール元ツールは,異なるパネル幅と厚さに調整することができます追加オプションには,調整可能なパンシング周波数と自動スタッキングまたはパッケージングシステムとの統合が含まれます.