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高速 W 形ハイウェイガードレイルを作る機械

高速 W 形ハイウェイガードレイルを作る機械

Moq: 1セット
価格: Based on customization.
標準パッケージ: 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定
配達期間: 30日
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 月30セット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
モデル番号
RDTC
製品名:
磁気スタッキングと前切断付き冷たい鋼鉄ガードレイルロール形成機械
キーワード:
W型ガードレイル/ロール形造機/高速生産/18駅形造機
プロフィール:
高速道路のガードレールパネル
適用する:
道路安全障害物 / 高速道路防護欄 / 車両の衝突障害物 / 公共道路保護
材料の種類:
冷式鋼/熱式鋼
材料の厚さ:
3~4mm
生産速度:
15m/min
メインモーターパワー:
22KW
場所の形成:
18
駆動システム:
ギアボックスの駆動システム
フレーム構造:
鋳鉄のスタンド
シャフト直径:
100mm
機械の状態:
新品だ
軸材:
#45 55~60°Cで冷やした鋼
ローラー材料:
高級鋼45号 表面は硬いクロム
表示言語:
英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能
制御技術:
PLC+タッチスクリーン
配達時間:
30日
ハイライト:

形状の高速道路のガードレイルを作る機械

,

高速道路のガードレール機

,

高速ガードレイルマシン

製品説明

W形高速道路ガードレイルの生産のための高速ロールフォルマー

 

この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.

 

1生産ラインの概要

  • この生産ラインは,高速道路安全アプリケーションで使用される高強度W型ガードレールの製造に合わせられています.先進的なパンシングと形作りの技術を含む簡単に操作できるように磁気スタッキングを備えた 端から端までシムな製造プロセスを保証します

 

2プロファイルの説明

  • W型ガードレイルは,厚さ3~4mmの冷物鋼で製造されています.そのユニークなデザインは,道路使用者により高い保護を提供することを保証します.生産ラインは高効率で,耐久性のあるガードレイルを迅速に生産することができます大規模な道路安全プロジェクトに最適です.

 

3生産プロセス

  • 5T 液体デコイラー → ガイド → レベルラー → 液体パンシング → 液体前切断 → 送電台 → ロールフォルマー → オートスタッキングシステム

  • 鋼のコイルは,デコイラーに供給され,ストレートナーに導かれます.パンチされ,前もって切断された後,ロール前方に移動し,ガードレールを形作ります.磁気スタッキングシステムは,完成パネルを扱う安全で効率的な積み重ねを保証します

 

4. テクニカルパラメータ

機械 分析
5T 液体デコイラー 制御された緊張で重い鋼のコイルを供給し,解き放つ.
ショベル型ガイド 厚い鋼を形作機に正確に供給します
独立系直線器 鋼のコイルを独立して滑らかにし,形作りの適切な厚さを確保します.
液体パンチ 精密で高性能な パンシングで 速く効率的な生産が可能
4列の水力パンチ 効率が向上し 磨きが減るため
液体式前切断 形づくりの前に鋼を切って パネルの寸法が一致するようにします
トランスミッション・プラットフォーム 切断と形成の速度を調整し,効率を向上させる.
ロール 元 鋼を形づくる 18 つの形づくりのステーションがあり,スムーズな動作のためにギアボックスで動いています.
磁気スタッキング 重いガードレイルを安全に操作し 積み重ねることで 生産性と安全性が向上します

 

5キーフォーカス

  • 精密パンシング:高効率の水力パンシングで 4列のセットアップで 厚い鋼材のために設計されています

  • 磁気スタッキング:このシステムは磁石を使って 重いガードレイルを安全に積み上げ 生産性を高めます

  • 重荷処理:耐久性と長持ちの性能を保証する 3~4mm 冷式鋼に最適です

 

6生産ラインの部品

マシン名
デコイラー 1セット
レベルラー 1セット
液体パンチ 1セット
液体式前切断 1セット
トランスミッション・プラットフォーム 1セット
ロール 元 1セット
自動スタッキング 1セット
PLCキャビネット 1セット
水力発電所 2セット
テーブル外 2セット

 

7. 設定オプション

  • 製造ラインは,異なるパネルサイズを扱うためにカスタマイズすることができます ロール前置のステーションの数を修正し,パンチ容量調整,特定のプロジェクト要件を満たすための自動切断やカスタムスタッキングソリューションなどの追加機能を統合することもできます.
製品
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高速 W 形ハイウェイガードレイルを作る機械
Moq: 1セット
価格: Based on customization.
標準パッケージ: 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定
配達期間: 30日
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 月30セット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
モデル番号
RDTC
製品名:
磁気スタッキングと前切断付き冷たい鋼鉄ガードレイルロール形成機械
キーワード:
W型ガードレイル/ロール形造機/高速生産/18駅形造機
プロフィール:
高速道路のガードレールパネル
適用する:
道路安全障害物 / 高速道路防護欄 / 車両の衝突障害物 / 公共道路保護
材料の種類:
冷式鋼/熱式鋼
材料の厚さ:
3~4mm
生産速度:
15m/min
メインモーターパワー:
22KW
場所の形成:
18
駆動システム:
ギアボックスの駆動システム
フレーム構造:
鋳鉄のスタンド
シャフト直径:
100mm
機械の状態:
新品だ
軸材:
#45 55~60°Cで冷やした鋼
ローラー材料:
高級鋼45号 表面は硬いクロム
表示言語:
英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能
制御技術:
PLC+タッチスクリーン
配達時間:
30日
最小注文数量:
1セット
価格:
Based on customization.
パッケージの詳細:
工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定
受渡し時間:
30日
支払条件:
L/C,T/T
供給の能力:
月30セット
ハイライト

形状の高速道路のガードレイルを作る機械

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高速道路のガードレール機

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高速ガードレイルマシン

製品説明

W形高速道路ガードレイルの生産のための高速ロールフォルマー

 

この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.

 

1生産ラインの概要

  • この生産ラインは,高速道路安全アプリケーションで使用される高強度W型ガードレールの製造に合わせられています.先進的なパンシングと形作りの技術を含む簡単に操作できるように磁気スタッキングを備えた 端から端までシムな製造プロセスを保証します

 

2プロファイルの説明

  • W型ガードレイルは,厚さ3~4mmの冷物鋼で製造されています.そのユニークなデザインは,道路使用者により高い保護を提供することを保証します.生産ラインは高効率で,耐久性のあるガードレイルを迅速に生産することができます大規模な道路安全プロジェクトに最適です.

 

3生産プロセス

  • 5T 液体デコイラー → ガイド → レベルラー → 液体パンシング → 液体前切断 → 送電台 → ロールフォルマー → オートスタッキングシステム

  • 鋼のコイルは,デコイラーに供給され,ストレートナーに導かれます.パンチされ,前もって切断された後,ロール前方に移動し,ガードレールを形作ります.磁気スタッキングシステムは,完成パネルを扱う安全で効率的な積み重ねを保証します

 

4. テクニカルパラメータ

機械 分析
5T 液体デコイラー 制御された緊張で重い鋼のコイルを供給し,解き放つ.
ショベル型ガイド 厚い鋼を形作機に正確に供給します
独立系直線器 鋼のコイルを独立して滑らかにし,形作りの適切な厚さを確保します.
液体パンチ 精密で高性能な パンシングで 速く効率的な生産が可能
4列の水力パンチ 効率が向上し 磨きが減るため
液体式前切断 形づくりの前に鋼を切って パネルの寸法が一致するようにします
トランスミッション・プラットフォーム 切断と形成の速度を調整し,効率を向上させる.
ロール 元 鋼を形づくる 18 つの形づくりのステーションがあり,スムーズな動作のためにギアボックスで動いています.
磁気スタッキング 重いガードレイルを安全に操作し 積み重ねることで 生産性と安全性が向上します

 

5キーフォーカス

  • 精密パンシング:高効率の水力パンシングで 4列のセットアップで 厚い鋼材のために設計されています

  • 磁気スタッキング:このシステムは磁石を使って 重いガードレイルを安全に積み上げ 生産性を高めます

  • 重荷処理:耐久性と長持ちの性能を保証する 3~4mm 冷式鋼に最適です

 

6生産ラインの部品

マシン名
デコイラー 1セット
レベルラー 1セット
液体パンチ 1セット
液体式前切断 1セット
トランスミッション・プラットフォーム 1セット
ロール 元 1セット
自動スタッキング 1セット
PLCキャビネット 1セット
水力発電所 2セット
テーブル外 2セット

 

7. 設定オプション

  • 製造ラインは,異なるパネルサイズを扱うためにカスタマイズすることができます ロール前置のステーションの数を修正し,パンチ容量調整,特定のプロジェクト要件を満たすための自動切断やカスタムスタッキングソリューションなどの追加機能を統合することもできます.