|
| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 30日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月30セット |
2-4mm 高速道路のガードレイル Wパネルロール形成機械
この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.
1生産ラインの概要
この高速Wビームロール形成ラインは 高速道路安全製品メーカーとインフラストラクチャプロジェクトのために設計されています. 高自動化,精密パンシング,ギアボックス駆動システム,効率的な独立系平準化とパンシングユニットにより加工精度が向上し,大量生産に最適です.
2プロファイルの説明
2〜4mmの熱巻き鋼で作られ,Wビームガードレイルには,衝撃吸収を強化するために2つのボルトと1つのバレーがあります.安全な接続を保証する腐食耐性のために一般的に電熱され,高速道路安全と交通管理に使用されています.
3生産プロセス
液圧デコイル レベルラー サーボフィッダー 液圧パンチ プリカット 輸送テーブル ガイド ロール元 アウトテーブル
製造ラインは,液体脱コイルで始め,平らさを調整するための独立した平ら化装置に熱巻き鋼を供給します.液圧パンチングが長長なマウントホールを創る前に精密な位置付けを保証するサーボフィッダー.
前切断システムは,ロール形成の前に切断することで効率を向上させ,材料の歪みを防止します.ギアボックス駆動のロール形成機械は,Wビームを高度な精度で形作ります.最後に,手動卸荷システムは安全で組織的な積み上げを保証します.
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | 電源タイプ | 液体 |
| 重量容量 | 5トン | |
| 機能 | 熱巻き鋼のコイルを固定し,解く | |
| ラインに安定して制御された供給を提供します | ||
| 利益 | 手作業の労力を減らす | |
| 材料の流暢で継続的な供給を保証する | ||
| レベルラー | タイプ | 単独で |
| 利益 | 形づくりの前に材料の平らさを向上させる | |
| より良い形状のために内部ストレスを減らす | ||
| パンシングと形状の精度を向上させる | ||
| 厚い鋼をより効果的に扱う | ||
| サーボフィッダー | 機能 | プレニベルの鋼をパンシングユニットに入力する |
| 精度のために水力パンシングと同期 | ||
| 利益 | ポジショニングエラーを最小限に抑える | |
| 材料の廃棄を減らす | ||
| パンシング速度と効率を高めます | ||
| パンシングユニット | タイプ | 単独で |
| パワー | 液圧 18.5Kw | |
| 駅 | 合計で2人 | |
| 機能 | Wビームに長長なマウントホールを作成 | |
| ロールを形作る過程を停止せずに動作する | ||
| 利益 | 生産効率を向上させる | |
| 正確で繰り返す穴の配置を提供します | ||
| 減少する 機械の磨きは,パンシングと形作りを切り離すことによるもの | ||
| 前切断 | パワー | 液圧 18.5Kw |
| 機能 | ロールを形作る前に鋼のコイルを切る | |
| 新しいコイルを交換する際に材料廃棄物を節約する | ||
| 転送プラットフォーム | パワー | 電気 |
| 機能 | 移動 形状の部分に切断された鋼板 | |
| ガイドユニット | 機能 | ロール 形成 前 材料 を 調整 する |
| ロール前 | スピード | 15m/min |
| 主電源 | 18.5Kw | |
| 駅数 | 12 | |
| 駆動システム | ユニバーサルジョイント付きのギアボックス | |
| フレーム構造 | 鋳鉄 | |
| シャフト直径 | 85mm | |
| 軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
| ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
| 機能 | ホットロール鋼をWビームプロフィールに形づくる | |
| 機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | 完成したWビームガードレイルを集めます. | |
| 利益 | 簡単に手動スタッキングを可能にします | |
| 低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
| オプション:自動スタッカー | 利益 | 組織する 効率的に完成した製品 |
| 減少する 労働者の労働強度 | ||
| より安全 |
5キーフォーカス
独立式平準化 精密なパンチングと形成のために平坦性を向上させる
セルボ補給システム 穴の位置位置を高精度で設定する
独立した水力パンシング 継続的なロール形成作業を維持
ギアボックス&ユニバーサル・シャフト駆動 安定でパワフルなトランスミッション
耐久性のある厚い鋼の形状をサポートする
自動化 労働を減らし,効率を向上させる
滑らかな材料処理 完成品の表面損傷を最小限に保ちます
6生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| 5トンの液体脱コイル機 | 1セット |
| レベルラー | 1セット |
| サーボフィッダー | 1セット |
| 液体パンチ | 1セット |
| 菌類 | 2セット |
| 液体切断 | 1セット |
| プラットフォーム | 1セット |
| ロール形作機 | 1セット |
| テーブル外へ | 1セット |
| PLC制御 | 1セット |
| 水力装置 | 2セット |
| 参考容器のサイズ:2*40GP | |
7. 設定オプション
ビデオ
ビデオ
ビデオ
|
|
| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 30日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月30セット |
2-4mm 高速道路のガードレイル Wパネルロール形成機械
この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.
1生産ラインの概要
この高速Wビームロール形成ラインは 高速道路安全製品メーカーとインフラストラクチャプロジェクトのために設計されています. 高自動化,精密パンシング,ギアボックス駆動システム,効率的な独立系平準化とパンシングユニットにより加工精度が向上し,大量生産に最適です.
2プロファイルの説明
2〜4mmの熱巻き鋼で作られ,Wビームガードレイルには,衝撃吸収を強化するために2つのボルトと1つのバレーがあります.安全な接続を保証する腐食耐性のために一般的に電熱され,高速道路安全と交通管理に使用されています.
3生産プロセス
液圧デコイル レベルラー サーボフィッダー 液圧パンチ プリカット 輸送テーブル ガイド ロール元 アウトテーブル
製造ラインは,液体脱コイルで始め,平らさを調整するための独立した平ら化装置に熱巻き鋼を供給します.液圧パンチングが長長なマウントホールを創る前に精密な位置付けを保証するサーボフィッダー.
前切断システムは,ロール形成の前に切断することで効率を向上させ,材料の歪みを防止します.ギアボックス駆動のロール形成機械は,Wビームを高度な精度で形作ります.最後に,手動卸荷システムは安全で組織的な積み上げを保証します.
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | 電源タイプ | 液体 |
| 重量容量 | 5トン | |
| 機能 | 熱巻き鋼のコイルを固定し,解く | |
| ラインに安定して制御された供給を提供します | ||
| 利益 | 手作業の労力を減らす | |
| 材料の流暢で継続的な供給を保証する | ||
| レベルラー | タイプ | 単独で |
| 利益 | 形づくりの前に材料の平らさを向上させる | |
| より良い形状のために内部ストレスを減らす | ||
| パンシングと形状の精度を向上させる | ||
| 厚い鋼をより効果的に扱う | ||
| サーボフィッダー | 機能 | プレニベルの鋼をパンシングユニットに入力する |
| 精度のために水力パンシングと同期 | ||
| 利益 | ポジショニングエラーを最小限に抑える | |
| 材料の廃棄を減らす | ||
| パンシング速度と効率を高めます | ||
| パンシングユニット | タイプ | 単独で |
| パワー | 液圧 18.5Kw | |
| 駅 | 合計で2人 | |
| 機能 | Wビームに長長なマウントホールを作成 | |
| ロールを形作る過程を停止せずに動作する | ||
| 利益 | 生産効率を向上させる | |
| 正確で繰り返す穴の配置を提供します | ||
| 減少する 機械の磨きは,パンシングと形作りを切り離すことによるもの | ||
| 前切断 | パワー | 液圧 18.5Kw |
| 機能 | ロールを形作る前に鋼のコイルを切る | |
| 新しいコイルを交換する際に材料廃棄物を節約する | ||
| 転送プラットフォーム | パワー | 電気 |
| 機能 | 移動 形状の部分に切断された鋼板 | |
| ガイドユニット | 機能 | ロール 形成 前 材料 を 調整 する |
| ロール前 | スピード | 15m/min |
| 主電源 | 18.5Kw | |
| 駅数 | 12 | |
| 駆動システム | ユニバーサルジョイント付きのギアボックス | |
| フレーム構造 | 鋳鉄 | |
| シャフト直径 | 85mm | |
| 軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
| ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
| 機能 | ホットロール鋼をWビームプロフィールに形づくる | |
| 機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | 完成したWビームガードレイルを集めます. | |
| 利益 | 簡単に手動スタッキングを可能にします | |
| 低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
| オプション:自動スタッカー | 利益 | 組織する 効率的に完成した製品 |
| 減少する 労働者の労働強度 | ||
| より安全 |
5キーフォーカス
独立式平準化 精密なパンチングと形成のために平坦性を向上させる
セルボ補給システム 穴の位置位置を高精度で設定する
独立した水力パンシング 継続的なロール形成作業を維持
ギアボックス&ユニバーサル・シャフト駆動 安定でパワフルなトランスミッション
耐久性のある厚い鋼の形状をサポートする
自動化 労働を減らし,効率を向上させる
滑らかな材料処理 完成品の表面損傷を最小限に保ちます
6生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| 5トンの液体脱コイル機 | 1セット |
| レベルラー | 1セット |
| サーボフィッダー | 1セット |
| 液体パンチ | 1セット |
| 菌類 | 2セット |
| 液体切断 | 1セット |
| プラットフォーム | 1セット |
| ロール形作機 | 1セット |
| テーブル外へ | 1セット |
| PLC制御 | 1セット |
| 水力装置 | 2セット |
| 参考容器のサイズ:2*40GP | |
7. 設定オプション
