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Moq: | 1セット |
価格: | Based on customization. |
標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
配達期間: | 30日 |
決済方法: | L/C,T/T |
供給能力: | 月30セット |
メタルデッキMP-76ロール形作機
この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.
1生産ラインの概要
2プロファイルの説明
プロファイルの形 | MP-76 |
プロファイルの特徴 | 深層彫刻 |
材料の種類 | 金属鋼 |
材料の厚さ | 0.8-1.5mm |
3生産プロセス
4. テクニカルパラメータ
デコイラー | 電源タイプ | 液体 |
重量容量 | 5トン | |
機能 | 5T液圧脱コイルは,大きな鋼のコイルを展開し,生産ラインにスムーズに供給します.これは形状プロセスのための安定した材料供給を保証します. | |
利益 | 効率の向上: 5 トンまでのコイルを操作し,コイルの頻繁な交換の必要性を軽減します. | |
操作 の 簡単: 液体 システム に よる と,自動 展開 が でき,操作 者 の 労力 が 軽減 さ れ ます. | ||
滑らかな材料処理: 材料の歪みを最小限に抑え,一貫した給餌を維持します. | ||
ガイドユニット | 機能 | 導体 装置 は 形状 機械 に 入る 時 に 鋼板 が 正確 に 配置 さ れ て いる こと を 保証 し,製造 過程 で 誤り の 調整 を 避ける ため 材料 を 導い て い ます. |
デザイン | 調節可能なロール設計された 調節可能なロール 材料の幅が異なるため 精密な調整を保証します | |
材料の逸脱を防止する: 材料を中心に保ち,欠陥を防止し,正確なプロファイルを確保する. | ||
ロール前 | スピード | 10〜15m/min |
主電源 | 物質 的 な 逸脱 を 避ける: 材料を中心に保ち,欠陥を防止し,正確なプロファイルを確保します. | |
駅数 | 41 | |
駆動システム | チェーン | |
フレーム構造 | 壁パネル | |
シャフト直径 | 105mm | |
軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
機能 | ロール 形成 機械 は ロール の シリーズ を 用い て 鉄 の コイル を 望む 金属 の デッキ プロフィール に 形づけ ます.ロール は 徐々に 材料 を 最終 的 な パネル の 形 に 形作っ て い ます. | |
デザイン | 多段階形状: 滑らかで正確な形状を確保するために複数の段階のロールを使用します. | |
耐久性:金属製の床デッキを連続して高速に生産するために設計されています. | ||
機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
継続性 | ロール前は切る時に止まる. | |
切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
許容性 | ±1mm | |
制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
PLC | シメンス | |
インバーター | ヤスカワ | |
周波数交換器 | ヤスカワ | |
エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
タッチスクリーン | MCGS | |
電気部品 | シュナイダー | |
表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
機能 | 電源が付かないテーブルは,完成したパネルを受け取り,それらを安全に積み重ねたり,さらに処理するために位置付けることを保証します. | |
利益 | 費用対効果: 電力を必要とせず,重いパネルを処理しながらエネルギー消費を削減します. | |
安全な取り扱い: 組織的な積み重ねのための安定した表面を提供し,手動的な取り扱いを軽減します. | ||
効率の向上: アウトテーブルにより,パネルを簡単に分類し,保管することができ,作業流程が加速します. | ||
選択可能な装置 | 自動スタッカー | 完成した金属デッキの積み重ねを自動化し,手作業を削減し,組織性を向上させます |
5キーフォーカス
厚厚重印の設計 床とコンクリートの絆を強める.
高度なカスタマイズ可能性 異なるデッキサイズとプレッシャー深さに適応し,プロジェクト特有の要件を満たします.
効率的な生産 自動化されたプロセスにより,ダウンタイムが最小限に抑えられ,生産速度が増加します.
耐久性のある電熱鋼 腐食や磨損に耐久性があります
精密な切断システム 液圧切断は,最小限の廃棄物で清潔で正確なパネルの長さを保証します.
ユーザーフレンドリーな制御 グローバル市場のための多言語オプションの使いやすいインターフェース
6生産ラインの部品
構成要素 | 量 |
デコイラー | 1セット |
ガイドユニット | 1セット |
メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
水力切断機 | 1セット |
水力装置 | 1セット |
PLC制御キャビネット | 1セット |
マニュアルアウトテーブル | 2セット |
参考容器のサイズ:2*40GP |
7. 設定オプション
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Moq: | 1セット |
価格: | Based on customization. |
標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
配達期間: | 30日 |
決済方法: | L/C,T/T |
供給能力: | 月30セット |
メタルデッキMP-76ロール形作機
この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.
1生産ラインの概要
2プロファイルの説明
プロファイルの形 | MP-76 |
プロファイルの特徴 | 深層彫刻 |
材料の種類 | 金属鋼 |
材料の厚さ | 0.8-1.5mm |
3生産プロセス
4. テクニカルパラメータ
デコイラー | 電源タイプ | 液体 |
重量容量 | 5トン | |
機能 | 5T液圧脱コイルは,大きな鋼のコイルを展開し,生産ラインにスムーズに供給します.これは形状プロセスのための安定した材料供給を保証します. | |
利益 | 効率の向上: 5 トンまでのコイルを操作し,コイルの頻繁な交換の必要性を軽減します. | |
操作 の 簡単: 液体 システム に よる と,自動 展開 が でき,操作 者 の 労力 が 軽減 さ れ ます. | ||
滑らかな材料処理: 材料の歪みを最小限に抑え,一貫した給餌を維持します. | ||
ガイドユニット | 機能 | 導体 装置 は 形状 機械 に 入る 時 に 鋼板 が 正確 に 配置 さ れ て いる こと を 保証 し,製造 過程 で 誤り の 調整 を 避ける ため 材料 を 導い て い ます. |
デザイン | 調節可能なロール設計された 調節可能なロール 材料の幅が異なるため 精密な調整を保証します | |
材料の逸脱を防止する: 材料を中心に保ち,欠陥を防止し,正確なプロファイルを確保する. | ||
ロール前 | スピード | 10〜15m/min |
主電源 | 物質 的 な 逸脱 を 避ける: 材料を中心に保ち,欠陥を防止し,正確なプロファイルを確保します. | |
駅数 | 41 | |
駆動システム | チェーン | |
フレーム構造 | 壁パネル | |
シャフト直径 | 105mm | |
軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
機能 | ロール 形成 機械 は ロール の シリーズ を 用い て 鉄 の コイル を 望む 金属 の デッキ プロフィール に 形づけ ます.ロール は 徐々に 材料 を 最終 的 な パネル の 形 に 形作っ て い ます. | |
デザイン | 多段階形状: 滑らかで正確な形状を確保するために複数の段階のロールを使用します. | |
耐久性:金属製の床デッキを連続して高速に生産するために設計されています. | ||
機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
継続性 | ロール前は切る時に止まる. | |
切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
許容性 | ±1mm | |
制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
PLC | シメンス | |
インバーター | ヤスカワ | |
周波数交換器 | ヤスカワ | |
エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
タッチスクリーン | MCGS | |
電気部品 | シュナイダー | |
表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
機能 | 電源が付かないテーブルは,完成したパネルを受け取り,それらを安全に積み重ねたり,さらに処理するために位置付けることを保証します. | |
利益 | 費用対効果: 電力を必要とせず,重いパネルを処理しながらエネルギー消費を削減します. | |
安全な取り扱い: 組織的な積み重ねのための安定した表面を提供し,手動的な取り扱いを軽減します. | ||
効率の向上: アウトテーブルにより,パネルを簡単に分類し,保管することができ,作業流程が加速します. | ||
選択可能な装置 | 自動スタッカー | 完成した金属デッキの積み重ねを自動化し,手作業を削減し,組織性を向上させます |
5キーフォーカス
厚厚重印の設計 床とコンクリートの絆を強める.
高度なカスタマイズ可能性 異なるデッキサイズとプレッシャー深さに適応し,プロジェクト特有の要件を満たします.
効率的な生産 自動化されたプロセスにより,ダウンタイムが最小限に抑えられ,生産速度が増加します.
耐久性のある電熱鋼 腐食や磨損に耐久性があります
精密な切断システム 液圧切断は,最小限の廃棄物で清潔で正確なパネルの長さを保証します.
ユーザーフレンドリーな制御 グローバル市場のための多言語オプションの使いやすいインターフェース
6生産ラインの部品
構成要素 | 量 |
デコイラー | 1セット |
ガイドユニット | 1セット |
メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
水力切断機 | 1セット |
水力装置 | 1セット |
PLC制御キャビネット | 1セット |
マニュアルアウトテーブル | 2セット |
参考容器のサイズ:2*40GP |
7. 設定オプション