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| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 30日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月30セット |
パンチプロ ドアフレームロール 形作機
この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.
1生産ラインの概要
2プロファイルの説明
3生産プロセス
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | 電源タイプ | 手帳 |
| 重量容量 | 5 トン | |
| 機能 | 5T 手動デコイルは,鋼のコイルを解き,さらなる加工のために生産ラインに供給する責任があります. | |
| 利益 | 費用対効果: 手動操作は安価で,少量生産回数に最適です. | |
| シンプル: メンテナンスの必要性が最小で使いやすくて,小型操作に適しています. | ||
| 柔軟性: 冷式ロール,熱式ロール,ガルバनाइズなどの様々な種類の鋼を処理できます. | ||
| レベルラー | デザイン | 3つの上部ロールと4つの下部ロール |
| 機能 | ローリング内部のストレスを取り除き,形状化プロセスに入る前に鋼を平らにするために使用される.鋼材が完全に平らで,最終製品の質に影響を与えるような歪みがないことを保証します. | |
| パンシングユニット | 電源タイプ | 液体 |
| デザイン | 4つの小さな駅と4つの大きな駅 | |
| 機能 | パンシングシステムは,ドアフレームに穴やスロットを作るなどの特定のタスクを実行するために,複数のステーションに分かれています. | |
| 利益 | 精密さ: 細かい部品を細かく突き刺すには 小さなステーションが使えます | |
| 効率性: より大きなステーションでは,より大きな面積を処理し,より短いサイクル時間を同時に打つことができます. | ||
| 柔軟性: 異なるステーションは,異なる穴のサイズとパターンに合わせてカスタマイズされ,異なるドアフレームデザインに対応できます. | ||
| 切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
| 位置 | ロールを形作る前に | |
| 切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
| 許容性 | ±1mm | |
| 機能 | 水圧式前切断は,形作機に入れる前に,鋼のコイルを必要な長さに切断するために使用されます. | |
| 利益 | 精密切断: 材料の廃棄を最小限に抑え,清潔で正確な切断を提供します. | |
| 効率の向上: 前切断により,材料が次の段階に準備されていることを保証することで,より早く形成できます. | ||
| 一貫性: 生産されたフレームの長さの均一性を確保します. | ||
| 輸送表 | 機能 | 輸送テーブルは,生産段階の間を材料を移動し,プロセスを通して部品のスムーズな流れを保証します. |
| 利益 | 連続動作: 生産ラインをパンチや切断のために停止せずに動かせます. | |
| 改善された作業流程: ダウンタイムを短縮し,機械の効率を最大限に保つ. | ||
| 製品処理: 組織的で安定したプラットフォームを素材の転送のために提供し,損害を最小限に抑えます. | ||
| ガイドユニット | タイプ | ガイドバー |
| 機能 | 導体装置は,形状機に入るときに鋼のコイルを正確に並べます. | |
| デザイン | 調節可能なガイド: 異なる材料厚さやコイルサイズに対応する微調整が可能. | |
| 安定した動作: 材料の一貫した供給を保証し,不整合と形状の変形を防止します. | ||
| 耐久性: 継続的な生産の圧力や重労働に耐えられるように設計されています. | ||
| ロール前 | スピード | 5〜8m/min |
| 主電源 | 11Kw | |
| 駅数 | 形状のロール 21個 + 支えのロール 11個 | |
| 駆動システム | チェーン | |
| フレーム構造 | 壁パネル | |
| シャフト直径 | 70mm | |
| 軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
| ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
| 機能 | ロール 形成 機械 は 鉄 の コイル を 望ましい ドア フレーム の プロファイル に 形付け,均一 性 と 強さ を 確保 し ます. | |
| 特徴 | 正確な形状: 機械のロールは,正確な角度と寸法でドアフレームの正確な形状を作成するように設計されています. | |
| パーソナライズ: ロールは様々なドアフレームプロファイルを作成するために調節可能で,汎用性を保証します. | ||
| 耐久性: この 機械 は 形状 を 形成 し た 枠 が 堅固 で 頑丈 で 建築 基準 に 準拠 し て いる こと を 保証 し ます. | ||
| 機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | 無電源テーブルは,形成され切断された後,完成ドアのフレームを収集し,整理します. | |
| 利益 | 費用対効果: 電力源を必要とせず,運用コストを削減します. | |
| 組織 的 な 生産: 完成 し た フレーム を 整理 し,操作 しやすく し,次 の 生産 段階 を 簡素 に する. | ||
| 最低限のメンテナンス: モーターや複雑な部品がないので,メンテナンスが必要とされ,停滞時間が減ります. |
5キーフォーカス
6生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| デコイラー | 1セット |
| レベルラー | 1セット |
| 液体パンチ | 1セット |
| 液圧式前切機 | 1セット |
| 輸送表 | 1セット |
| ガイドユニット | 1セット |
| メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
| 水力装置 | 1セット |
| PLC制御キャビネット | 1セット |
| マニュアルアウトテーブル | 2セット |
| 参照のためのコンテナサイズ:1*40GP | |
7. 設定オプション
ビデオ
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| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 30日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月30セット |
パンチプロ ドアフレームロール 形作機
この紹介は,主要画像に示された生産ラインと構成のみを参照します.各マシンはカスタムで作られています.Metalignは,あなたの問い合わせを歓迎し,あなたのニーズに合わせたプロファイルに金属を形づくりの適切な生産ラインを提供します.
1生産ラインの概要
2プロファイルの説明
3生産プロセス
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | 電源タイプ | 手帳 |
| 重量容量 | 5 トン | |
| 機能 | 5T 手動デコイルは,鋼のコイルを解き,さらなる加工のために生産ラインに供給する責任があります. | |
| 利益 | 費用対効果: 手動操作は安価で,少量生産回数に最適です. | |
| シンプル: メンテナンスの必要性が最小で使いやすくて,小型操作に適しています. | ||
| 柔軟性: 冷式ロール,熱式ロール,ガルバनाइズなどの様々な種類の鋼を処理できます. | ||
| レベルラー | デザイン | 3つの上部ロールと4つの下部ロール |
| 機能 | ローリング内部のストレスを取り除き,形状化プロセスに入る前に鋼を平らにするために使用される.鋼材が完全に平らで,最終製品の質に影響を与えるような歪みがないことを保証します. | |
| パンシングユニット | 電源タイプ | 液体 |
| デザイン | 4つの小さな駅と4つの大きな駅 | |
| 機能 | パンシングシステムは,ドアフレームに穴やスロットを作るなどの特定のタスクを実行するために,複数のステーションに分かれています. | |
| 利益 | 精密さ: 細かい部品を細かく突き刺すには 小さなステーションが使えます | |
| 効率性: より大きなステーションでは,より大きな面積を処理し,より短いサイクル時間を同時に打つことができます. | ||
| 柔軟性: 異なるステーションは,異なる穴のサイズとパターンに合わせてカスタマイズされ,異なるドアフレームデザインに対応できます. | ||
| 切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
| 位置 | ロールを形作る前に | |
| 切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
| 許容性 | ±1mm | |
| 機能 | 水圧式前切断は,形作機に入れる前に,鋼のコイルを必要な長さに切断するために使用されます. | |
| 利益 | 精密切断: 材料の廃棄を最小限に抑え,清潔で正確な切断を提供します. | |
| 効率の向上: 前切断により,材料が次の段階に準備されていることを保証することで,より早く形成できます. | ||
| 一貫性: 生産されたフレームの長さの均一性を確保します. | ||
| 輸送表 | 機能 | 輸送テーブルは,生産段階の間を材料を移動し,プロセスを通して部品のスムーズな流れを保証します. |
| 利益 | 連続動作: 生産ラインをパンチや切断のために停止せずに動かせます. | |
| 改善された作業流程: ダウンタイムを短縮し,機械の効率を最大限に保つ. | ||
| 製品処理: 組織的で安定したプラットフォームを素材の転送のために提供し,損害を最小限に抑えます. | ||
| ガイドユニット | タイプ | ガイドバー |
| 機能 | 導体装置は,形状機に入るときに鋼のコイルを正確に並べます. | |
| デザイン | 調節可能なガイド: 異なる材料厚さやコイルサイズに対応する微調整が可能. | |
| 安定した動作: 材料の一貫した供給を保証し,不整合と形状の変形を防止します. | ||
| 耐久性: 継続的な生産の圧力や重労働に耐えられるように設計されています. | ||
| ロール前 | スピード | 5〜8m/min |
| 主電源 | 11Kw | |
| 駅数 | 形状のロール 21個 + 支えのロール 11個 | |
| 駆動システム | チェーン | |
| フレーム構造 | 壁パネル | |
| シャフト直径 | 70mm | |
| 軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
| ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
| 機能 | ロール 形成 機械 は 鉄 の コイル を 望ましい ドア フレーム の プロファイル に 形付け,均一 性 と 強さ を 確保 し ます. | |
| 特徴 | 正確な形状: 機械のロールは,正確な角度と寸法でドアフレームの正確な形状を作成するように設計されています. | |
| パーソナライズ: ロールは様々なドアフレームプロファイルを作成するために調節可能で,汎用性を保証します. | ||
| 耐久性: この 機械 は 形状 を 形成 し た 枠 が 堅固 で 頑丈 で 建築 基準 に 準拠 し て いる こと を 保証 し ます. | ||
| 機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | 無電源テーブルは,形成され切断された後,完成ドアのフレームを収集し,整理します. | |
| 利益 | 費用対効果: 電力源を必要とせず,運用コストを削減します. | |
| 組織 的 な 生産: 完成 し た フレーム を 整理 し,操作 しやすく し,次 の 生産 段階 を 簡素 に する. | ||
| 最低限のメンテナンス: モーターや複雑な部品がないので,メンテナンスが必要とされ,停滞時間が減ります. |
5キーフォーカス
6生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| デコイラー | 1セット |
| レベルラー | 1セット |
| 液体パンチ | 1セット |
| 液圧式前切機 | 1セット |
| 輸送表 | 1セット |
| ガイドユニット | 1セット |
| メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
| 水力装置 | 1セット |
| PLC制御キャビネット | 1セット |
| マニュアルアウトテーブル | 2セット |
| 参照のためのコンテナサイズ:1*40GP | |
7. 設定オプション
