|
| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 60 日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月 15 セット |
鋼筋シロパネルロール形成機械と曲線機械
1生産ラインの概要
この鋼筋シロパネルロール形成ラインは,農業および産業用貯蔵アプリケーションのために設計されています. 鋼筋シロ,穀物容器,貯蔵タンクメーカーにサービスを提供しています.高強度電熱鋼加工能力 (厚さ1~4mm)自動化システムは生産性を向上させ,労働コストを削減し,パネルの品質を一貫して維持します.
2プロファイルの説明
| プロファイルの形 | 鋼製シロ |
| プロファイルのサイズ | 964mm |
| 材料の種類 | 金属鋼 |
| 材料の厚さ | 1~4mm |
鉄鋼シロパネルは,通常,厚さ1-4mmのガルバン化鋼で作られる.農業貯蔵シロ,穀物容器,工業貯蔵タンクで使用される.これらのパネルは,連続生産のためにロール形成マシンを必要とします構造的および機能的要件を満たすためのパンシングと曲線装置とともに.
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | 電源タイプ | 液体 |
| 重量容量 | 15 トン | |
| 機能 | 重い電熱鋼コイル (15トンまで) を保持し,サポートする. | |
| 幅広く厚い鋼板の制御された手動解巻が可能です. | ||
| 生産ラインに安定した材料の供給を保証します | ||
| 利益 | ハンドル 重いコイル: 鋼のシロパネルで使用される幅広く厚い鋼のコイルのために設計されています. | |
| 費用対効果: モーター付き部品がないため,初期投資と保守コストを削減します. | ||
| 安定した解巻:カイルの変形や不整列を防ぐための安全なベースを提供します. | ||
| 簡単な操作: 手動制御により,異なる材料処理ニーズに対応できます. | ||
| ガイドユニット | 機能 | ロール形成部分に入る前に鋼板を並べます. |
| 横向きの動きを防ぎ 安定した位置付けを保証します | ||
| 材料の幅に応じて調整して 精密な餌をします | ||
| レベルラー | 機能 | コイルセットや望ましくない曲線を排除するために,形成する前に鋼板を直します. |
| 質の高いロール 形成を保証するために材料の平らさを向上させる. | ||
| 利益 | 精度を向上させる: 均等な材料の平らさを確保し,ロール形成の変形を防止する. | |
| 給餌安定性を向上させる: 片面を滑らかにし,不間断な加工を可能にします. | ||
| スクラップと再加工を減らす:不均等な材料表面による欠陥を最小限に抑える. | ||
| 前切断システム | 機能 | ロールを形作る前に 鋼板を事前に定義された長さに切る |
| 材料の精密な使用を保証し,不必要な廃棄物を削減します | ||
| 利益 | 材料の効率性:シート利用を最適化し,スクラップを減らす. | |
| 機械の過負荷を防ぐ:ロール形成部品のストレスを軽減する. | ||
| 柔軟な生産: 異なる長さのパネルの生産に適しています. | ||
| ロール前 | スピード | 0-5m/min |
| 主電源 | 30Kw | |
| 駅数 | 20 | |
| 駆動システム | ギアボックス | |
| フレーム構造 | 鋳鉄 | |
| シャフト直径 | 120mm | |
| 軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
| ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
| 機能 | 徐々に鋼板を 必要な鋼シロパネル形に 形づくります | |
| クラッキングなしで精密な曲げのために複数の形成ステーションを使用します. | ||
| 機器の色 | 緑色 通常は青色 調整可能 | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| パンシングマシン | 電源タイプ | 液体 |
| 継続性 | ロール前はパンチするときに動作し続けます. | |
| 切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
| 許容性 | ±1mm | |
| 利益 | 高速操作:シートが動いている間にパンシングを行い,ダウンタイムをなくします. | |
| 精密パンシング: 簡単に組み立てられるための正確な穴位置を保証します. | ||
| 生産時間を短縮する: パーニングステップを別々にする必要性をなくして効率を高めます. | ||
| 曲線装置 | 機能 | 構造要求を満たすため 鋼筋シロパネルに曲率を追加します |
| サイロの組み立てのために適切な形を作ります | ||
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | ローリングシャッター・ラットが重力や外力によって変形するのを防ぐために安定した支架プラットフォームを提供します. | |
| 利益 | シンプルな構造:電源が供給されていないテーブルには電気や水力システムがないため,複雑性と保守コストを削減します. | |
| 低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
| 小批量生産に適している: 迅速で効率的な材料処理が必要な場合には理想的です. | ||
| 省エネ: 電力システム消費がなく,効率的で環境に優しい. |
5生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| デコイラー | 1セット |
| ガイドユニット | 1セット |
| レベルラー | 1セット |
| 水力切断機 | 1セット |
| メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
| 液体パンシングマシン | 1セット |
| 曲線機 | 1セット |
| 水力装置 | 1セット |
| PLC制御キャビネット | 1セット |
| マニュアルアウトテーブル | 2セット |
| 参照のためのコンテナサイズ:3*40GP | |
6重要な利点
7. 設定オプション
ビデオ
ビデオ
ビデオ
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| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 60 日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月 15 セット |
鋼筋シロパネルロール形成機械と曲線機械
1生産ラインの概要
この鋼筋シロパネルロール形成ラインは,農業および産業用貯蔵アプリケーションのために設計されています. 鋼筋シロ,穀物容器,貯蔵タンクメーカーにサービスを提供しています.高強度電熱鋼加工能力 (厚さ1~4mm)自動化システムは生産性を向上させ,労働コストを削減し,パネルの品質を一貫して維持します.
2プロファイルの説明
| プロファイルの形 | 鋼製シロ |
| プロファイルのサイズ | 964mm |
| 材料の種類 | 金属鋼 |
| 材料の厚さ | 1~4mm |
鉄鋼シロパネルは,通常,厚さ1-4mmのガルバン化鋼で作られる.農業貯蔵シロ,穀物容器,工業貯蔵タンクで使用される.これらのパネルは,連続生産のためにロール形成マシンを必要とします構造的および機能的要件を満たすためのパンシングと曲線装置とともに.
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | 電源タイプ | 液体 |
| 重量容量 | 15 トン | |
| 機能 | 重い電熱鋼コイル (15トンまで) を保持し,サポートする. | |
| 幅広く厚い鋼板の制御された手動解巻が可能です. | ||
| 生産ラインに安定した材料の供給を保証します | ||
| 利益 | ハンドル 重いコイル: 鋼のシロパネルで使用される幅広く厚い鋼のコイルのために設計されています. | |
| 費用対効果: モーター付き部品がないため,初期投資と保守コストを削減します. | ||
| 安定した解巻:カイルの変形や不整列を防ぐための安全なベースを提供します. | ||
| 簡単な操作: 手動制御により,異なる材料処理ニーズに対応できます. | ||
| ガイドユニット | 機能 | ロール形成部分に入る前に鋼板を並べます. |
| 横向きの動きを防ぎ 安定した位置付けを保証します | ||
| 材料の幅に応じて調整して 精密な餌をします | ||
| レベルラー | 機能 | コイルセットや望ましくない曲線を排除するために,形成する前に鋼板を直します. |
| 質の高いロール 形成を保証するために材料の平らさを向上させる. | ||
| 利益 | 精度を向上させる: 均等な材料の平らさを確保し,ロール形成の変形を防止する. | |
| 給餌安定性を向上させる: 片面を滑らかにし,不間断な加工を可能にします. | ||
| スクラップと再加工を減らす:不均等な材料表面による欠陥を最小限に抑える. | ||
| 前切断システム | 機能 | ロールを形作る前に 鋼板を事前に定義された長さに切る |
| 材料の精密な使用を保証し,不必要な廃棄物を削減します | ||
| 利益 | 材料の効率性:シート利用を最適化し,スクラップを減らす. | |
| 機械の過負荷を防ぐ:ロール形成部品のストレスを軽減する. | ||
| 柔軟な生産: 異なる長さのパネルの生産に適しています. | ||
| ロール前 | スピード | 0-5m/min |
| 主電源 | 30Kw | |
| 駅数 | 20 | |
| 駆動システム | ギアボックス | |
| フレーム構造 | 鋳鉄 | |
| シャフト直径 | 120mm | |
| 軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
| ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
| 機能 | 徐々に鋼板を 必要な鋼シロパネル形に 形づくります | |
| クラッキングなしで精密な曲げのために複数の形成ステーションを使用します. | ||
| 機器の色 | 緑色 通常は青色 調整可能 | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| パンシングマシン | 電源タイプ | 液体 |
| 継続性 | ロール前はパンチするときに動作し続けます. | |
| 切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
| 許容性 | ±1mm | |
| 利益 | 高速操作:シートが動いている間にパンシングを行い,ダウンタイムをなくします. | |
| 精密パンシング: 簡単に組み立てられるための正確な穴位置を保証します. | ||
| 生産時間を短縮する: パーニングステップを別々にする必要性をなくして効率を高めます. | ||
| 曲線装置 | 機能 | 構造要求を満たすため 鋼筋シロパネルに曲率を追加します |
| サイロの組み立てのために適切な形を作ります | ||
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | ローリングシャッター・ラットが重力や外力によって変形するのを防ぐために安定した支架プラットフォームを提供します. | |
| 利益 | シンプルな構造:電源が供給されていないテーブルには電気や水力システムがないため,複雑性と保守コストを削減します. | |
| 低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
| 小批量生産に適している: 迅速で効率的な材料処理が必要な場合には理想的です. | ||
| 省エネ: 電力システム消費がなく,効率的で環境に優しい. |
5生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| デコイラー | 1セット |
| ガイドユニット | 1セット |
| レベルラー | 1セット |
| 水力切断機 | 1セット |
| メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
| 液体パンシングマシン | 1セット |
| 曲線機 | 1セット |
| 水力装置 | 1セット |
| PLC制御キャビネット | 1セット |
| マニュアルアウトテーブル | 2セット |
| 参照のためのコンテナサイズ:3*40GP | |
6重要な利点
7. 設定オプション
