|
| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 60 日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月10セット |
1生産ラインの概要
ソーラー・ストラット・チャネル・ロール・フォーミング・ラインは,太陽光発電と建設産業の製造業者向けに設計され,太陽光発電の設置システムのための高強度サポートプロファイルを製造しています.高速生産でこのラインは効率性,ブランド性,構造的整合性を向上させ,大規模な太陽光インフラプロジェクトの要求を満たします.
2プロファイルの説明
ソーラーストラットチャネルは,通常,電熱鋼で作られ,厚さは1.5mmから2.5mmまでである.太陽光パネルの光伏マウントシステムに広く使用されています.構造的支援を提供することこのプロフィールは,液圧パンシングと高速フライング切断システムで装備されたロール形成ラインを使用して製造されます.
| プロファイルの形 | ソーラーストラットチャネル |
| プロファイルのサイズ | 41*41 |
| プロファイルの特徴 | フレンジの強化/網の穴開き |
| 材料の種類 | 金属鋼 |
| 材料の厚さ | 1.5-2.5mm |
3生産プロセス
デコイラーとレベラー-リミッター-サーボフィッダー-水力パンシングマシン-ガイドリング-ロール形成マシン-ロゴのエムブレッシング-フライング水力切断テーブル
このプロセスは,デコイラーとレベルアップユニットから始まり,その後,ローリングの供給速度を調整する制限器から始まります.サーボフィードは,材料を独立した水力パンシングマシンに移動します.歯車駆動型造形機がプロフィールを形作るローラーセットがロゴを彫り上げ,高速ハイドロリック追跡切断機が精密でブールのない切断を保証します.
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | タイプ | 2 in 1 レーベル付き |
| 電源タイプ | 液体 | |
| 重量容量 | 3 トン | |
| 機能 | 3トンの液圧解巻機で 鋼のコイルを展開し 制御された流通を 生産ラインに提供します | |
| 利益 | 1制御精度が高く,液圧システムは安定した緊張制御を提供し,鋼のコイルのスムーズな解巻を保証します. 2手動操作を減らす:水力駆動により手動による介入の必要性がなくなり,労働を削減し,自動化が強化される. |
|
| レベルラー | タイプ | 2 in 1 デコイラー付き |
| モーターパワー | 3 kW | |
| レベルリングロール番号 | 7つのローラー ((3つ上,4つ下) | |
| 制限器 | 機能 | 制限装置は,鋼のコイルと自体の距離を感知し,解巻速度とパンチ速度を調整します. |
| 利益 | この方法は,材料の過剰な伸縮,位置偏差,またはパンシングプロセス中に変形または損傷を引き起こす他の問題などの問題を防ぐことができます. | |
| サーボフィッダー | 機能 | 補助コイル給餌 |
| 利益 | 精密な給餌制御: サーボフィッダーは正確な給餌システムを提供し,不均等な給餌または誤った位置付けによるスタンプの欠陥を防止します. 生産効率の向上: 精密な供給により,生産速度が大幅に増加し,停滞時間を短縮し,全体的なライン効率が向上します. 異なる材料と厚さに適応可能: サーボフィッダの柔軟性により,異なる厚さや材料のコイルを処理することができ,プロセスの安定性を保証します. 廃棄物の減少: 精密な供給により,材料の廃棄物が最小限に抑えられ,プロファイルの精度と一貫性が確保されます. |
|
| パンシングマシン | タイプ | 液体 |
| 菌類 | 1セット,カスタマイズできます. | |
| ガイドユニット | タイプ | デジタルディスプレイ付きのガイドロール |
| 機能 | 鋼のコイルを正しい位置に置き,コイル幅に応じてフード幅を調整します. | |
| ロール前 | スピード | 10m/min パンシング時 |
| 主電源 | 7.5kW | |
| 駅数 | 28 | |
| 駆動システム | ギアボックス | |
| フレーム構造 | 鋳鉄 | |
| シャフト直径 | 80mm | |
| 軸材 | #45 鋼 55~60°Cで消した | |
| ローラー材料 | 高級45号鋼 表面は硬いクロム | |
| 機能 | ローラー は 圧力 を 施し て 徐々に 鉄 の コイル を 形作っ て 欲しい 形状 に 作り出す. | |
| タイプ | ストラットチャネルのサイズを1つだけ生産する (顧客の要求に応じて). | |
| 選択可能なタイプ | 複数のサイズです 機械は自動的にサイズを変更します | |
| 機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| ロゴの彫刻 | 機能 | エンボス・ロゴがストラット・チャネル・フレンズに |
| 利益 | ブランドの宣伝やモデル識別を 促進します | |
| インクなし 耐久性がある | ||
| 消耗品も 日常費も | ||
| 切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
| 継続性 | ロール前者は切る時に動作し続けます. | |
| 切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
| 許容性 | ±1mm | |
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | ローリングシャッター・ラットが重力や外力によって変形するのを防ぐために安定した支架プラットフォームを提供します. | |
| 利益 | シンプルな構造:電源が供給されていないテーブルには電気や水力システムがないため,複雑性と保守コストを削減します. | |
| 低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
| 小批量生産に適している: 迅速で効率的な材料処理が必要な場合には理想的です. | ||
| 省エネ: 電力システム消費がなく,効率的で環境に優しい. | ||
| 選択可能なタイプ | 労働費を節約する |
5生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| 2 in 1 レベルラー付きのデコイラー | 1セット |
| 制限器 | 1セット |
| サーボフィッダー | 1セット |
| 液体パンシングマシン | 1セット |
| ガイドユニット | 1セット |
| メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
| フライング・ハイドロリック・カッター | 1セット |
| 水力装置 | 2セット |
| PLC制御キャビネット | 2セット |
| マニュアルアウトテーブル | 2セット |
| 参考容器のサイズ:2*40GP | |
6選択的な補助機器
自動スタッカー: 完成したストラットチャネルを自動的に整理し,手作業を削減し,貯蔵スペースを最適化することで効率を高めます.
7重要な利点
8. 設定オプション
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| Moq: | 1セット |
| 価格: | Based on customization. |
| 標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
| 配達期間: | 60 日 |
| 決済方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 月10セット |
1生産ラインの概要
ソーラー・ストラット・チャネル・ロール・フォーミング・ラインは,太陽光発電と建設産業の製造業者向けに設計され,太陽光発電の設置システムのための高強度サポートプロファイルを製造しています.高速生産でこのラインは効率性,ブランド性,構造的整合性を向上させ,大規模な太陽光インフラプロジェクトの要求を満たします.
2プロファイルの説明
ソーラーストラットチャネルは,通常,電熱鋼で作られ,厚さは1.5mmから2.5mmまでである.太陽光パネルの光伏マウントシステムに広く使用されています.構造的支援を提供することこのプロフィールは,液圧パンシングと高速フライング切断システムで装備されたロール形成ラインを使用して製造されます.
| プロファイルの形 | ソーラーストラットチャネル |
| プロファイルのサイズ | 41*41 |
| プロファイルの特徴 | フレンジの強化/網の穴開き |
| 材料の種類 | 金属鋼 |
| 材料の厚さ | 1.5-2.5mm |
3生産プロセス
デコイラーとレベラー-リミッター-サーボフィッダー-水力パンシングマシン-ガイドリング-ロール形成マシン-ロゴのエムブレッシング-フライング水力切断テーブル
このプロセスは,デコイラーとレベルアップユニットから始まり,その後,ローリングの供給速度を調整する制限器から始まります.サーボフィードは,材料を独立した水力パンシングマシンに移動します.歯車駆動型造形機がプロフィールを形作るローラーセットがロゴを彫り上げ,高速ハイドロリック追跡切断機が精密でブールのない切断を保証します.
4. テクニカルパラメータ
| デコイラー | タイプ | 2 in 1 レーベル付き |
| 電源タイプ | 液体 | |
| 重量容量 | 3 トン | |
| 機能 | 3トンの液圧解巻機で 鋼のコイルを展開し 制御された流通を 生産ラインに提供します | |
| 利益 | 1制御精度が高く,液圧システムは安定した緊張制御を提供し,鋼のコイルのスムーズな解巻を保証します. 2手動操作を減らす:水力駆動により手動による介入の必要性がなくなり,労働を削減し,自動化が強化される. |
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| レベルラー | タイプ | 2 in 1 デコイラー付き |
| モーターパワー | 3 kW | |
| レベルリングロール番号 | 7つのローラー ((3つ上,4つ下) | |
| 制限器 | 機能 | 制限装置は,鋼のコイルと自体の距離を感知し,解巻速度とパンチ速度を調整します. |
| 利益 | この方法は,材料の過剰な伸縮,位置偏差,またはパンシングプロセス中に変形または損傷を引き起こす他の問題などの問題を防ぐことができます. | |
| サーボフィッダー | 機能 | 補助コイル給餌 |
| 利益 | 精密な給餌制御: サーボフィッダーは正確な給餌システムを提供し,不均等な給餌または誤った位置付けによるスタンプの欠陥を防止します. 生産効率の向上: 精密な供給により,生産速度が大幅に増加し,停滞時間を短縮し,全体的なライン効率が向上します. 異なる材料と厚さに適応可能: サーボフィッダの柔軟性により,異なる厚さや材料のコイルを処理することができ,プロセスの安定性を保証します. 廃棄物の減少: 精密な供給により,材料の廃棄物が最小限に抑えられ,プロファイルの精度と一貫性が確保されます. |
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| パンシングマシン | タイプ | 液体 |
| 菌類 | 1セット,カスタマイズできます. | |
| ガイドユニット | タイプ | デジタルディスプレイ付きのガイドロール |
| 機能 | 鋼のコイルを正しい位置に置き,コイル幅に応じてフード幅を調整します. | |
| ロール前 | スピード | 10m/min パンシング時 |
| 主電源 | 7.5kW | |
| 駅数 | 28 | |
| 駆動システム | ギアボックス | |
| フレーム構造 | 鋳鉄 | |
| シャフト直径 | 80mm | |
| 軸材 | #45 鋼 55~60°Cで消した | |
| ローラー材料 | 高級45号鋼 表面は硬いクロム | |
| 機能 | ローラー は 圧力 を 施し て 徐々に 鉄 の コイル を 形作っ て 欲しい 形状 に 作り出す. | |
| タイプ | ストラットチャネルのサイズを1つだけ生産する (顧客の要求に応じて). | |
| 選択可能なタイプ | 複数のサイズです 機械は自動的にサイズを変更します | |
| 機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
| 安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
| ロゴの彫刻 | 機能 | エンボス・ロゴがストラット・チャネル・フレンズに |
| 利益 | ブランドの宣伝やモデル識別を 促進します | |
| インクなし 耐久性がある | ||
| 消耗品も 日常費も | ||
| 切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
| 継続性 | ロール前者は切る時に動作し続けます. | |
| 切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
| 許容性 | ±1mm | |
| 制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
| PLC | シメンス | |
| インバーター | ヤスカワ | |
| 周波数交換器 | ヤスカワ | |
| エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
| タッチスクリーン | MCGS | |
| 電気部品 | シュナイダー | |
| 表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
| テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
| 機能 | ローリングシャッター・ラットが重力や外力によって変形するのを防ぐために安定した支架プラットフォームを提供します. | |
| 利益 | シンプルな構造:電源が供給されていないテーブルには電気や水力システムがないため,複雑性と保守コストを削減します. | |
| 低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
| 小批量生産に適している: 迅速で効率的な材料処理が必要な場合には理想的です. | ||
| 省エネ: 電力システム消費がなく,効率的で環境に優しい. | ||
| 選択可能なタイプ | 労働費を節約する |
5生産ラインの部品
| 構成要素 | 量 |
| 2 in 1 レベルラー付きのデコイラー | 1セット |
| 制限器 | 1セット |
| サーボフィッダー | 1セット |
| 液体パンシングマシン | 1セット |
| ガイドユニット | 1セット |
| メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
| フライング・ハイドロリック・カッター | 1セット |
| 水力装置 | 2セット |
| PLC制御キャビネット | 2セット |
| マニュアルアウトテーブル | 2セット |
| 参考容器のサイズ:2*40GP | |
6選択的な補助機器
自動スタッカー: 完成したストラットチャネルを自動的に整理し,手作業を削減し,貯蔵スペースを最適化することで効率を高めます.
7重要な利点
8. 設定オプション
