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安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械

安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械

Moq: 1 set
価格: Based on customization.
標準パッケージ: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
配達期間: 30 days
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 30 sets per month
詳細情報
Place of Origin
CHINA
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
製品説明

1. 生産ライン概要

この棟キャップロール成形ラインは、亜鉛メッキ鋼板および塗装済み金属プロファイルを専門とする中小規模の屋根材メーカー向けに設計されています。コスト効率の高いセットアップ、安全志向のプロファイル、安定した成形プロセスにより、世界中の住宅および軽量鉄骨建築市場に最適です。


2. プロファイルの説明

金属棟キャップは、厚さ0.3~0.6mmの亜鉛メッキ鋼板または塗装済み鋼板から作られています。このプロファイルは、防水性と施工者の安全性を考慮し、対称的な隆起したピークと折り畳まれたエッジが特徴です。主に金属屋根システムにおいて、棟部分のジョイントカバーとして使用されます。


3. 生産プロセス

フローチャート:

手動アンコイラー → 入口ガイド → ロールフォーマー → 油圧カッター → アウトテーブル

プロセス:

鋼コイルを手動で装填し、ロール成形ユニットに誘導します。そこで、シートは17個の成形ステーションを通過し、折り畳まれたエッジを備えた最終形状になります。成形後、油圧カッターが正確な長さに切断します。成形された棟キャップは、アウトテーブルに収集されます。


安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械 0 安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械 1


4. 技術的パラメータ

機械 分析
手動アンコイラー 鋼コイルを保持し、手動で拡張します
少量生産向けのコスト削減オプション
入口ガイド 成形ローラーに入る前にストリップを整列させます
横ずれを防ぎ、一貫したプロファイル品質を保証します
ロールフォーマー 17個のステーションを備えた主要な成形セクション
0.3~0.6mmの鋼材に適したチェーン駆動システム
壁パネルフレームは、低コストで優れた剛性を提供します
安全折り畳み棟プロファイルの正確な成形
油圧カッター プロファイルをプリセットされた長さに切断します
スムーズでクリーンな切断に油圧を使用します
アウトテーブル 切断後、完成した棟キャップを収集します
手動での取り扱いと梱包のためのシンプルな設計


安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械 2 安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械 3


5. 主要な焦点

  • 折り畳まれたエッジ設計により、施工者の安全性が向上し、腐食のリスクが軽減されます。
  • 中小規模の生産に最適な、コスト効率の高いラインセットアップ。
  • 17個の成形ステーションにより、正確な成形とクリーンな折り畳みエッジが保証されます。
  • チェーン駆動システムは、信頼性の高い、低メンテナンスの操作を提供します。
  • 壁パネルフレーム構造は、剛性とコスト効率のバランスを取っています。


6. 生産ラインコンポーネント

機械名 数量
手動アンコイラー 1セット
ロールフォーマー 1セット
油圧カッター 1セット
アウトテーブル 2セット
PLCキャビネット 1セット
油圧ステーション 1セット


7. カスタマイズオプション

この特定の棟キャッププロファイルについては、コイル幅、プロファイル高さ、およびエッジ折り畳み寸法をカスタマイズできます。ロールフォーマーは、さまざまな棟キャップの長さを生成するように調整できます。アンコイラータイプ、駆動システム、および切断方法(ストップカットまたはフライングカット)は、顧客のニーズと生産性目標に基づいて調整できます。

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商品の詳細
安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械
Moq: 1 set
価格: Based on customization.
標準パッケージ: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
配達期間: 30 days
決済方法: L/C,T/T
供給能力: 30 sets per month
詳細情報
Place of Origin
CHINA
ブランド名
METALIGN
証明
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Minimum Order Quantity:
1 set
価格:
Based on customization.
Packaging Details:
Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
30 sets per month
製品説明

1. 生産ライン概要

この棟キャップロール成形ラインは、亜鉛メッキ鋼板および塗装済み金属プロファイルを専門とする中小規模の屋根材メーカー向けに設計されています。コスト効率の高いセットアップ、安全志向のプロファイル、安定した成形プロセスにより、世界中の住宅および軽量鉄骨建築市場に最適です。


2. プロファイルの説明

金属棟キャップは、厚さ0.3~0.6mmの亜鉛メッキ鋼板または塗装済み鋼板から作られています。このプロファイルは、防水性と施工者の安全性を考慮し、対称的な隆起したピークと折り畳まれたエッジが特徴です。主に金属屋根システムにおいて、棟部分のジョイントカバーとして使用されます。


3. 生産プロセス

フローチャート:

手動アンコイラー → 入口ガイド → ロールフォーマー → 油圧カッター → アウトテーブル

プロセス:

鋼コイルを手動で装填し、ロール成形ユニットに誘導します。そこで、シートは17個の成形ステーションを通過し、折り畳まれたエッジを備えた最終形状になります。成形後、油圧カッターが正確な長さに切断します。成形された棟キャップは、アウトテーブルに収集されます。


安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械 0 安全折りたたみプロフィール設計のコスト効率の良いリッジキャップロール形成機械 1


4. 技術的パラメータ

機械 分析
手動アンコイラー 鋼コイルを保持し、手動で拡張します
少量生産向けのコスト削減オプション
入口ガイド 成形ローラーに入る前にストリップを整列させます
横ずれを防ぎ、一貫したプロファイル品質を保証します
ロールフォーマー 17個のステーションを備えた主要な成形セクション
0.3~0.6mmの鋼材に適したチェーン駆動システム
壁パネルフレームは、低コストで優れた剛性を提供します
安全折り畳み棟プロファイルの正確な成形
油圧カッター プロファイルをプリセットされた長さに切断します
スムーズでクリーンな切断に油圧を使用します
アウトテーブル 切断後、完成した棟キャップを収集します
手動での取り扱いと梱包のためのシンプルな設計


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5. 主要な焦点

  • 折り畳まれたエッジ設計により、施工者の安全性が向上し、腐食のリスクが軽減されます。
  • 中小規模の生産に最適な、コスト効率の高いラインセットアップ。
  • 17個の成形ステーションにより、正確な成形とクリーンな折り畳みエッジが保証されます。
  • チェーン駆動システムは、信頼性の高い、低メンテナンスの操作を提供します。
  • 壁パネルフレーム構造は、剛性とコスト効率のバランスを取っています。


6. 生産ラインコンポーネント

機械名 数量
手動アンコイラー 1セット
ロールフォーマー 1セット
油圧カッター 1セット
アウトテーブル 2セット
PLCキャビネット 1セット
油圧ステーション 1セット


7. カスタマイズオプション

この特定の棟キャッププロファイルについては、コイル幅、プロファイル高さ、およびエッジ折り畳み寸法をカスタマイズできます。ロールフォーマーは、さまざまな棟キャップの長さを生成するように調整できます。アンコイラータイプ、駆動システム、および切断方法(ストップカットまたはフライングカット)は、顧客のニーズと生産性目標に基づいて調整できます。