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Moq: | 1セット |
価格: | Based on customization. |
標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
配達期間: | 30日 |
決済方法: | L/C,T/T |
供給能力: | 月30セット |
高速 マルチ 幅&高さ C パーリン ロール 形成 機械
1生産ラインの概要
このC パーリン ロール 形状の機械は,構造的サポートビームの生産のための信頼性があり,効率的なソリューションを探している建設専門家のために設計されています.屋根生産速度が高速でコスト削減のメリットを持つ高品質な結果を保証する一方で,さまざまなプロジェクトニーズに合わせてカスタマイズを提供します.
2プロファイルの説明
C・パーリンは,1.5mmから3mmの厚さの電熱鋼で作られる.それらは水平梁の設計であり,建設における構造的サポートに使用される.彼らは屋根デッキの重さを運ぶために設計され,高い効率を提供C パーリンは,一般的には産業,商業,住宅の建物で強化に使用されます.
3. テクニカルパラメータ
デコイラー | 電源タイプ | 手帳 |
重量容量 | 3トン | |
機能 | 生産ラインに供給するために鋼のコイルを展開します | |
利益 | 空間を節約し,スムーズで制御された展開を保証することで,材料の取り扱いを簡素化します. | |
前切断 | 機能 | ロールフォームに入れる前に 鋼材を正確な長さに切る |
利益 | ロールを交換する際の浪費を減らし,効率的な切断を保証し,不要なスクラップを避ける. | |
ガイドユニット | タイプ | ガイドロール |
機能 | 形成過程で材料を並べて,最終製品の精度を保証します. | |
デザイン | 誤ったアライナメントを防止し 整体的な一貫性と質を向上させます | |
タイプ | 自動調節可能な機械で,様々な幅と高さのC・パーリンを生産できます. | |
ロール前 | スピード | 20m/min |
主電源 | 18.5Kw | |
駅数 | 15 | |
駆動システム | ユニバーサルジョイント付きのギアボックス | |
フレーム構造 | 鋳鉄 | |
シャフト直径 | 75mm | |
軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
機能 | 鋼のコイルをC型パルリンに形作る. | |
機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
継続性 | 機械が継続的に動作している間に,望ましい長さにpurlinsを切る. | |
利益 | ダウンタイムをなくし 材料の浪費を削減し 生産速度を向上させます | |
刃の設計 | カスタムデザインの刃で 複数のサイズを 1 つの刃セットに組み合わせて コストを削減します | |
切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
許容性 | ±1mm | |
制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
PLC | シメンス | |
インバーター | ヤスカワ | |
周波数交換器 | ヤスカワ | |
エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
タッチスクリーン | MCGS | |
電気部品 | シュナイダー | |
表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
機能 | ローリングシャッター・ラットが重力や外力によって変形するのを防ぐために安定した支架プラットフォームを提供します. | |
利益 | シンプルな構造:電源が供給されていないテーブルには電気や水力システムがないため,複雑性と保守コストを削減します. | |
低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
小批量生産に適している: 迅速で効率的な材料処理が必要な場合には理想的です. | ||
省エネ: 電力システム消費がなく,効率的で環境に優しい. |
4生産プロセス
デコイラー - ガイド&フィッディング - 前切断 - ロール前 - 水力切断 - 外出テーブル
処理には,鋼を巻き出し,前切断とロール形成のプロセスを経由する.水力切断は精度とクリーンな縁を保証します.効率的な材料収集のための表このシステムは高品質を維持しながら 生産速度を最適化します
5キーフォーカス
自動調節: C 軸の様々なサイズと高さの製造を最小限の手作業で可能にします.
費用効率の良い切削:刃の設計により,単一の刃で複数のサイズを切ることができ,コストを削減できます.
空間 を 節約 する 設計: 集積 的 な 構造,特に 統合 的 な レベル 化 を 備える 構造 は,生産 領域 の 空間 需要 を 最小 に する.
材料廃棄物の減少: 水力製の切断前切削と追跡切削は材料廃棄を最小限に抑え,コストを削減します.
耐久性 と 安定性: 頑丈 な フレーム と ギア システム は,より 厚い 材料 に も 信頼 さ れ て 高質 の プリン 生産 を 保証 し ます.
ユーザーフレンドリーな操作: 操作が簡素化され,さまざまな仕様に簡単に調整され,生産性と使いやすさを高めます.
6生産ラインの部品
構成要素 | 量 |
デコイラー | 1セット |
ガイドユニット | 1セット |
前切機 | 1セット |
メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
水力切断機 | 1セット |
水力装置 | 1セット |
PLC制御キャビネット | 1セット |
マニュアルアウトテーブル | 2セット |
参照のためのコンテナサイズ:1*20GP |
7. 設定オプション
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Moq: | 1セット |
価格: | Based on customization. |
標準パッケージ: | 工業用プラスチックフィルム包装 鋼鉄線で固定 |
配達期間: | 30日 |
決済方法: | L/C,T/T |
供給能力: | 月30セット |
高速 マルチ 幅&高さ C パーリン ロール 形成 機械
1生産ラインの概要
このC パーリン ロール 形状の機械は,構造的サポートビームの生産のための信頼性があり,効率的なソリューションを探している建設専門家のために設計されています.屋根生産速度が高速でコスト削減のメリットを持つ高品質な結果を保証する一方で,さまざまなプロジェクトニーズに合わせてカスタマイズを提供します.
2プロファイルの説明
C・パーリンは,1.5mmから3mmの厚さの電熱鋼で作られる.それらは水平梁の設計であり,建設における構造的サポートに使用される.彼らは屋根デッキの重さを運ぶために設計され,高い効率を提供C パーリンは,一般的には産業,商業,住宅の建物で強化に使用されます.
3. テクニカルパラメータ
デコイラー | 電源タイプ | 手帳 |
重量容量 | 3トン | |
機能 | 生産ラインに供給するために鋼のコイルを展開します | |
利益 | 空間を節約し,スムーズで制御された展開を保証することで,材料の取り扱いを簡素化します. | |
前切断 | 機能 | ロールフォームに入れる前に 鋼材を正確な長さに切る |
利益 | ロールを交換する際の浪費を減らし,効率的な切断を保証し,不要なスクラップを避ける. | |
ガイドユニット | タイプ | ガイドロール |
機能 | 形成過程で材料を並べて,最終製品の精度を保証します. | |
デザイン | 誤ったアライナメントを防止し 整体的な一貫性と質を向上させます | |
タイプ | 自動調節可能な機械で,様々な幅と高さのC・パーリンを生産できます. | |
ロール前 | スピード | 20m/min |
主電源 | 18.5Kw | |
駅数 | 15 | |
駆動システム | ユニバーサルジョイント付きのギアボックス | |
フレーム構造 | 鋳鉄 | |
シャフト直径 | 75mm | |
軸材 | #45 58°Cから62°Cまで冷やした鋼 | |
ローラー材料 | 高級鋼45号 表面は硬いクロム | |
機能 | 鋼のコイルをC型パルリンに形作る. | |
機器の色 | 通常は青色で,カスタマイズできます | |
安全カバー | メッシュ/閉ざされた,オプション. | |
切断装置 | 電源タイプ | 液体 |
継続性 | 機械が継続的に動作している間に,望ましい長さにpurlinsを切る. | |
利益 | ダウンタイムをなくし 材料の浪費を削減し 生産速度を向上させます | |
刃の設計 | カスタムデザインの刃で 複数のサイズを 1 つの刃セットに組み合わせて コストを削減します | |
切断刃材 | Cr12Mov, 58~62°Cの冷却 | |
許容性 | ±1mm | |
制御技術 | タイプ | 床に立つ電動制御箱 |
PLC | シメンス | |
インバーター | ヤスカワ | |
周波数交換器 | ヤスカワ | |
エンコーダー | ヤスカワ/オムロン | |
タッチスクリーン | MCGS | |
電気部品 | シュナイダー | |
表示言語 | 英語/スペイン語/ロシア語/フランス語など,カスタマイズ可能 | |
テーブル外へ | タイプ | 電動ロールなし 手動 |
機能 | ローリングシャッター・ラットが重力や外力によって変形するのを防ぐために安定した支架プラットフォームを提供します. | |
利益 | シンプルな構造:電源が供給されていないテーブルには電気や水力システムがないため,複雑性と保守コストを削減します. | |
低コスト: 電動駆動装置や追加機器の必要がない場合,全体的なコストは低い. | ||
小批量生産に適している: 迅速で効率的な材料処理が必要な場合には理想的です. | ||
省エネ: 電力システム消費がなく,効率的で環境に優しい. |
4生産プロセス
デコイラー - ガイド&フィッディング - 前切断 - ロール前 - 水力切断 - 外出テーブル
処理には,鋼を巻き出し,前切断とロール形成のプロセスを経由する.水力切断は精度とクリーンな縁を保証します.効率的な材料収集のための表このシステムは高品質を維持しながら 生産速度を最適化します
5キーフォーカス
自動調節: C 軸の様々なサイズと高さの製造を最小限の手作業で可能にします.
費用効率の良い切削:刃の設計により,単一の刃で複数のサイズを切ることができ,コストを削減できます.
空間 を 節約 する 設計: 集積 的 な 構造,特に 統合 的 な レベル 化 を 備える 構造 は,生産 領域 の 空間 需要 を 最小 に する.
材料廃棄物の減少: 水力製の切断前切削と追跡切削は材料廃棄を最小限に抑え,コストを削減します.
耐久性 と 安定性: 頑丈 な フレーム と ギア システム は,より 厚い 材料 に も 信頼 さ れ て 高質 の プリン 生産 を 保証 し ます.
ユーザーフレンドリーな操作: 操作が簡素化され,さまざまな仕様に簡単に調整され,生産性と使いやすさを高めます.
6生産ラインの部品
構成要素 | 量 |
デコイラー | 1セット |
ガイドユニット | 1セット |
前切機 | 1セット |
メイン・マシン・ロール・フォース | 1セット |
水力切断機 | 1セット |
水力装置 | 1セット |
PLC制御キャビネット | 1セット |
マニュアルアウトテーブル | 2セット |
参照のためのコンテナサイズ:1*20GP |
7. 設定オプション